付加価値のある CNC 加工サービスで OEM 生産を合理化

TL;DR

組み立てや圧力テストなどの社内の付加価値 CNC 加工サービスにより、OEM は、すぐに取り付けられる、完全にテストされたコンポーネントを 1 つのパートナーから購入できます。これは、管理するサプライヤーが減り、よりクリーンなプロセスフロー、より短いリードタイム、より厳格な品質とトレーサビリティ、よりスムーズな立ち上げを意味します。現在の CNC 加工パートナーが裸の部品のみを出荷している場合は、そのパートナーが本当にプログラムの目標をサポートしているかどうかを再評価する時期が来ている可能性があります。

OEM の購買またはサプライ チェーンを管理している場合は、この話をすでにご存知でしょう。あるサプライヤーは鋳造、もう 1 つは機械加工、もう 1 つは組み立て、そして圧力テストの問題があります。お客様が行う場合もあります。時々CNCショップで。まったくそうでない場合もあります。

引き継ぎが増えるたびに、輸送コスト、管理時間、リスクが増加します。また、部品の到着が遅れたり、現場で障害が発生したりした場合、何が問題で誰が責任を負っているのかを正確に特定することが難しくなります。

だからこそ、CNC 加工における付加価値サービスが求められています。部品を加工する同じ CNC パートナーが部品の組み立てや圧力テストも行うことができれば、プログラム管理を合理化し、スケジュールを保護する効率が得られます。

最も影響力のある 2 つの CNC 付加価値サービスとして、組み立てと圧力テストは詳しく見てみる価値があります。 CNC 加工パートナーがどのように機能するか、社内の能力が重要である理由、CNC 加工パートナーに何を求めるべきかについて説明します。

付加価値のある CNC 加工サービスとは何ですか?

付加価値のある CNC 加工サービスは、コア加工を超えて、部品をすぐに取り付けられるコンポーネントに近づけます。機械加工された裸の鋳物を出荷する代わりに、ショップは圧力テスト、洗浄が行われ、完全なトレーサビリティがマークされたアセンブリを納品します。

一般的な CNC 付加価値サービスには次のものがあります。

• アセンブリとサブアセンブリ
• 圧力テスト
• データ マトリックスとトレーサビリティ
• ブローチ加工
• バランス調整
• 洗浄と清潔さの管理

CNC ショップは、多くの場合、外部の下請け業者を使用するのではなく、これらのサービスの多くを社内で提供します。この区別は重要です。機械加工、組み立て、圧力テストをすべて 1 つ屋根の下で行うと、次のような結果が得られます。

• 管理する配送とベンダーが少なくなる
• リードタイムの短縮 (他店のスケジュールによる遅延なし)
• 厳格な品質管理と明確な説明責任

CNC 機械工場での組み立てはどのようなもの

組み立ては、一連の部品を生産ラインですぐに使用できるものに変換するため、最も有利な付加価値のある CNC 加工サービスの 1 つです。

CNC ショップの組み立てアプローチの 4 つの特徴

経験豊富な CNC 加工パートナーは、単純なサブアセンブリや複雑な複数レベルの BOM アセンブリをサポートする準備ができています。通常、彼らは以下を含む明確に定義されたアプローチを持っています。

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加工ライン近くの明確に定義された組立セル

社内で設計されたカスタム フィクスチャと自動化

顧客の要件に合わせた作業指示と品質チェック

緊密なループ内で組み立て、バリ取り、検査、梱包を行えるオペレーター

アセンブリをオーバーコール CNC 操作に統合すると、プロセス フローが向上します。次のベンダーへの輸送を待って部品が積み重なることはありません。彼らは直接組み立てとテストに移ります。

社内組み立ては購買担当者やサプライ チェーン管理者にどのようなメリットをもたらしますか?

購買チームとサプライ チェーン チームにとって、社内組み立ては以下を提供します。

• ベンダーと ERP システム データの管理を合理化する
• 別々の部品ではなく、受け取りと検査のための 1 つの完成したアセンブリ
• フィット感、機能、トルク値、コンポーネントの選択に対する明確な責任
• 機械加工部品と購入したコンポーネントの間でリビジョンが一致しないリスクが軽減される

CNC ショップの組み立て能力を明らかにする 5 つの質問

CNC パートナーの設計能力を評価するときは、次の 5 つの重要な質問をしてください。

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どの範囲のアセンブリの複雑さがサポートされていますか (基本的な BOM からマルチレベルの BOM まで)

組み立て治具やステーションは、必要に応じて社内で設計および構築されますか?

組み立てエラーを防ぐために、ポカヨケや自動化はどのように組み込まれていますか?

組み立て手順はどのように文書化、監査され、顧客と共有されますか?

プロトタイプ/少量ビルドと完全な本番ビルドの両方を実行できますか?

答えによって、CNC ショップが本当に組み立てを中核的な付加価値サービスとして扱っているのか、付随的な作業なのか、それとも後回しなのかがすぐにわかります。

圧力テスト:部品の出荷前に性能を検証する

部品にオイル、燃料、冷却剤、または圧縮空気が輸送される場合、圧力テストは交渉の余地がありません。これは、特に複雑な CNC 機械加工鋳造品の場合、品質保証の重要な部分です。

圧力テストが重要なのはなぜですか?

圧力テストは、潜在的な部品の欠陥を発見するのに役立ちます。

• 鋳物の気孔率
• 壁、ポート、インターフェースを介した漏洩経路
• シールの欠落や不適切なプラグなどの組み立ての問題

信頼性の高い圧力試験がなければ、部品は寸法検査に合格しても現場では不合格となり、次のような事態が生じる可能性があります。

• システムパフォーマンスの問題
• 時間の経過による内部腐食または表面欠陥
• 保証請求、やり直し、訴訟の可能性

圧力テストの一般的な方法

ほとんどの複雑な CNC 部品は、次の 1 つ以上の方法を使用して圧力テストされます。

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空気の減衰

• パーツには加圧空気が充填されています
• 制御ユニットが圧力を経時的に監視し、低下を測定する
• 損失が許容範囲内に収まる場合、その部品は合格します

質量流量

• 空気が導入され、圧力を維持するために必要な流量がゲージで測定されます
• 非常に小さな漏れ率でも定量化して仕様と比較できます

水中の空気

• パーツは加圧され、密閉され、水没します
• 検査員は気泡を監視して漏れ箇所を特定する
• 特に大型部品や特定の漏れ経路の場合、シンプルかつ効果的です

3 つの圧力試験方法すべてに精通した CNC ショップは、部品の設計と要件に基づいて適切なアプローチをすぐに推奨できます。

複雑な CNC 部品の圧力テストを行う 3 つの方法の詳細

圧力テストはいつ行うべきですか?

圧力テストが行われる可能性があります

• 加工後
• After assembly
• 真空含浸後

リスク許容度と要件に応じて、テストはサンプルベースからすべての部品に及ぶ場合があります。 

組み立て後の圧力テストには重要な利点があります。鋳造品だけでなく、組み立てられたユニット全体を検査します。テストスタンドに組み込まれたポカヨケと自動化により、プロセスが正しく行われたことを確認できます。

社内圧力テストが真の付加価値をもたらす理由

圧力テストを下請けに委託することもできますが、OEM が避けたいよくある課題が生じます。

• 余分な物流とリードタイム
• 取り扱いによる損傷のリスクが高まる
• テスト方法とデータの可視性が低下する

CNC ショップが社内で圧力テストを行う場合:

• 品質管理は 1 つの屋根の下で行われます
• 部品がテストに不合格になった場合のフィードバック ループが高速化される
• テスト ステーションは、加工セルまたは組立セルの近くに配置したり、効率を最大化するために加工サイクルに統合したり、大型部品や特殊な部品向けにカスタム構築したりすることもできます

CNC ショップの圧力テスト機能について尋ねるべき 5 つの質問

現在または潜在的な CNC 加工パートナーを評価する場合、次の 5 つの質問は、ショップがライフサイクル全体を通じてプログラムに対応できるかどうかを判断するのに役立ちます。

• どの圧力試験方法がサポートされていますか（空気減衰、質量流量、水中空気）
• 部品のテストは、機械加工、組み立て、含浸後などいつ行うことができますか?
• どのようなテスト圧力範囲と漏れ量制限に対応していますか?
• 結果はどのように記録され、データ マトリックスやシリアル番号を介して個々のパーツに関連付けられますか?
• ボリュームが増加するにつれて、テストのパラメータや容量をどれくらい早く調整できるでしょうか？

付加価値サービスによる長期的なコストと効率の向上

CNC 加工と、組み立てや圧力テストなどの付加価値サービスが同じ施設で行われる場合、その利点はさらに高まります。

• プロセス、データ、ドキュメントの信頼できる情報源が 1 つあるため、よりクリーンな PPAP アクティビティと開始
• 部門横断的な根本原因の分析、プロセスの変更、是正措置が 1 つのループで展開されるため、問題解決が迅速化される
• 最適化されたエンジニアリングと価値分析は、スピンドル時間だけでなくプロセス全体に適用されます

CNC 付加価値サービスを活用

付加価値のある CNC 加工サービスを「追加サービス」と見なすべきではありません。組み立てと圧力テストは、以下のための中核ツールです。

• ベンダー数と複雑さを削減する
• リードタイムを短縮し、総陸揚げコストを削減する
• 品質、トレーサビリティ、発売の成功を向上させる

現在の加工パートナーが裸の部品しか出荷できない場合は、そのパートナーがプログラムの目標に貢献しているのか、それとも妨げているのかを再評価する時期が来ているかもしれません。

サプライヤーを客観的に評価するための構造化された比較ツールとして、付加価値サービス チェックリストの使用を検討してください。適切な CNC パートナーは、そのレベルの精査を歓迎し、CNC 付加価値サービスがどのようにお客様の仕事を容易にするかを示す準備ができています。 

よくある質問

付加価値のあるCNC加工サービスとは何ですか?
付加価値のある CNC 機械加工サービスは、組み立て、圧力テスト、洗浄、バランス調整、部品マーキングなど、コア機械加工を超えたプロセスです。これらのサービスは社内で行われ、コンポーネントをすぐにインストールできる状態に近づけます。

圧力テストを社内の CNC 機械工場で行う必要があるのはなぜですか?
社内の CNC 機械工場で圧力テストを行うことで、追加のテストを必要とせずに部品を自信を持って組み立てることができます。部品が実際に製造される場所での圧力テストにより、漏れなどの問題を即座に特定して解決できるため、部品の品質を向上させるためのより迅速なフィードバック ループが作成されます。これにより、高い歩留まりが維持され、生産が遅れてコストが上昇する可能性がある品質上の問題を防ぐことができます。

CNC ショップの組み立てサービスは OEM 購入チームにどのように役立ちますか?
組立サービスは、サプライヤー、発注、出荷の数を削減すると同時に、適合性、機能、トルク仕様に対する責任を強化します。 OEM は、複数の緩い部品ではなく、すぐに取り付けられるアセンブリを受け取ります。

複雑な CNC 部品に一般的に使用される圧力試験方法はどれですか?
最も一般的な方法は、空気減衰、質量流量、および水中空気試験です。それぞれが、さまざまな部品設計やリーク率要件に適しています。経験豊富な CNC 加工パートナーシップは、3 つのアプローチすべてに熟達しており、適用できます。

著者について

2006 年末に SMC に入社しましたが、高校のショップクラス以外には製造経験はありませんでした。私の最初の役割は、付加価値セル内の小型エンジンのシリンダー ヘッドにバルブ シートとガイドを押し込み、フィーチャーを加工し、コンポーネントを取り付け、重要な寸法を仕上げることでした。組み立てに携わってしばらくした後、私は機械加工の仕事に移行しました。SMC は私の職人としての機械工見習いをサポートしてくれました。私は 2023 年にエンジニアリングの分野に移るまで、数年間機械工として働きました。