プラズマ溶射のしくみ
錆や腐食から保護するために、ワークピースは保護材でコーティングされていることがよくあります。たとえば、溶射は、加熱または溶融した材料をワークピースの表面に塗布するプロセスのグループです。保護材で覆われると、下にあるワークピースは錆、腐食、さらには物理的損傷からも保護されます。ただし、プラズマ溶射は、いくつかの注目すべき利点を提供する独自の溶射プロセスです。プラズマスプレーとその仕組みについて詳しくは、読み続けてください。
プラズマスプレーとは何ですか？
プラズマ溶接と混同しないように、プラズマ溶射は、プラズマジェットを介してワークピースの表面上で材料を加熱または溶融することを含むコーティングプロセスです。通常は液体または粉末のいずれかである材料は、プラズマジェットに投射されます。材料が華氏17,000度を超える温度に加熱されると、ワークピースの表面に溶けます。
もちろん、溶融材料は、ワークピースに着地した後、すぐに固化します。液体または粉末の粒子は本質的に融合し、ワークピース上に防水性の「シェル」を形成します。
プラズマ溶射の利点
プラズマ溶射にはいくつかの利点がありますが、その1つは、錆や腐食に対する高レベルの保護です。すべてのワークピースが錆や腐食に対して脆弱であるわけではありません。むしろ、この現象の影響を最も受けやすいのは、通常、金属製のワークピース、特に鉄を含むワークピースです。金属ワークピースが湿気にさらされると、酸化と呼ばれる化学反応が起こり、錆や腐食が発生する場合があります。プラズマ溶射は、この現象からワークピースを保護するための簡単で効果的な方法です。液体または粉末の粒子を噴霧すると、ワークピースは錆や腐食を防ぐ保護シェルを備えます。
プラズマ溶射は、さまざまなコーティング材料にも対応しています。前述のように、液体または粉末のいずれかで使用できます。そうは言っても、プラズマ溶射によって支えられる液体や粉末にはさまざまな種類があり、それぞれが溶けて融合したときに異なる特性を持っています。
結論
プラズマ溶射は、ワークピースを溶融材料でコーティングする溶射プロセスです。これには、それぞれのワークピースに堆積するときに材料を溶かすプラズマジェットの使用が含まれます。プラズマジェットは材料を加熱して、ワークピースの表面に融合します。融合すると、材料は保護シェルを形成します。
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