機械ガードを使用して工業製造の安全性を向上させる
重要なポイント
機械の保護にはエラーの余地はありません。それは、作業者と重傷のリスクの間にあるものです。
現在も使用されている製造ツール、機械、プロセスの多くは、数十年、さらには数世紀前までさかのぼることができます。労働者を使用することに伴うリスクから労働者を保護する方法を探すことは、同じように遡ります。
機械の保護は現代の製造業の重要な特徴ですが、その最も初期の前身は1760年代から1850年代半ばの産業革命の間に生まれました。労働者の安全への懸念は必ずしも初期の産業家の心の最前線にあったわけではありませんが、コストを低く抑えることは確かにそうでした。保護されていない機械が製品の損傷、労働者の負傷、機器の故障を意味することを雇用主が理解するのにそれほど時間はかかりませんでした。
実際、無防備な機械の危険性は、チャーリーチャップリンの1936年の映画「モダンタイムス」の象徴的なシーンで有名になりました。
何世紀にもわたる進歩にもかかわらず、現代の製造工場は依然として危険な作業環境です。残念ながら、機械の安全な運用を確保することは、長年の問題です。
実際、私は個人的に、産業用機械の使用がうまくいかなかったときに何が起こるかを見てきました。
私はかつて、石炭火力発電所でほぼ死亡者を調査しました。若い保守作業員は、文字通り、高速コンベヤーベルト、シュート、その他の機械など、約1/4マイルの機器を駆け抜けました。それはすべて、人間を安全に輸送するのではなく、石炭を移動させることを目的としていました。
言うまでもなく、この事件はチャップリンがそれらの巨大なギアに乗るのを見るほど面白くはありませんでした。
（製造業におけるロックアウト/タグアウトの詳細）
良いニュースは、労働者が悲惨な経験を生き延びたことです。悪いニュースは、彼が仕事に戻っていない、そして決して戻ってこないということです。
会社にとって、それは労働者災害補償と医療費で100万ドル以上を意味しました-そしてそれは最初の年だけです。
残念ながら、これは人と産業プロセスが出会ったときに起こりうることです。また、機械ガードの適切な使用など、主要な製造業の危険を管理するための重要な必要性を示しています。
広大なマシンガードの範囲
機械の保護は、さまざまな機器を対象としています。
私たちが扱っている範囲を理解するために、産業機械の小さなサブセットを考えてみましょう。ここに金属加工機械の5つの基本的なタイプがあります：
- 旋盤（すべてのタイプの旋盤）
- ボーリングマシン（ボーリングミルを含む）
- フライス盤（のこぎり、ギアカッター、放電加工を含む）
- プレーニングマシン（プレーナー、シェーパー、スロッター、ブローチを含む）
- グラインダー
すでにさまざまな複雑なマシンを扱っていますが、これはカテゴリ全体のほんの一部です。
保護する必要のあるマシンのさまざまなコンポーネントを検討することで、さらに細かく分類できます。たとえば、パワープレスの操作ポイントの保護について考えてみます。
- 固定ダイエンクロージャーガード
- 固定バリアガード
- インターロックされたプレスバリアガード
- 調整可能なバリアガード
工業生産に使用される文字通り何百万もの機械とツールがあることを考えると、危険の特定と分析は、安全の専門家が持っている最高かつ最も基本的なツールセットのままです。
機械保護の安全基準
分解すると、すべてのマシンは3つの基本的な領域で構成されます。
機械の保護は、3つの領域すべてで予防可能な怪我から労働者を保護するのに役立ちます。
OSHAの機械保護に関する要件は、29連邦規則集（CFR）1910サブパートOに記載されています。これは、特に、次の表に示す危険な機械的動作および動作の識別を対象としています。
| モーション | アクション |
| 回転 | カッティング |
| 実行中のニップポイント | パンチ |
| 往復 | せん断 |
| トランスバース | 曲げ |
ANSIおよびCSAによる規格は、機械の保護にも対応しています。 ISO 14120：2015も同様です。実際、私が今まで読んだすべてのOHS法と基準には、機械の保護を対象とする規制が含まれています。
安全のための機械の設計
標準とガイドライン全体で、産業用機械に関しては設計の安全性の重要性についても重要な言及があります。ハザードの特定と機械の保護は、プロセスの最初のステップの一部である必要があります。つまり、機械自体の製造にまでさかのぼります。
規格には、エンジニアが自問する必要のある多くの質問が記載されています。
- 設計は、作業者の手、腕、およびその他の身体部分が危険な可動部分と接触するのを防ぎますか？ （OSHA 1910.212（a）（3））
- ANSIマシン保護規格のすべての要件を特定し、満たしましたか？
- 設計は、運用ポイントの露出に適切に対応しますか？ （OSHA 1910.212（a）（3））
- ロボットを使用する場合、ロボットはANSI / RIA R15.06-1999規格に準拠して設計されていますか？
設計段階に関与する人は、全米安全評議会の事故防止マニュアル：エンジニアリングとテクノロジー（第13版）の設計安全チェックリストを参照してください。他のチェックリストと同様に、すべてを網羅しているわけではありませんが、すばらしい復習であり、目を見張るものであり、前向きな安全思考を促進します。
エンドユーザーが実行する必要のある多くの手順がありますが、法律と基準により、機械の安全性に対する責任の矢面に立たされています。それはあなたの施設を安全に保つ上で彼らを重要な味方にします。安全な機器を製造するためにそれらに依存する必要があるだけでなく、それらを安全に実行することに関して、それらが情報と支援の最良の情報源であるためです。
機械を保護するための保護
機械の保護は、何よりもまず、労働者の怪我を防ぐことです。
ただし、これには別の側面があります。保護は、マシン自体を保護する効果的な方法でもあります。
マシンガードは、衝撃による損傷から機器を保護できます。また、落下した物体が機械の可動部品に落下するのを防ぐこともできます。
従業員への直接的なリスクではありませんが、機械の完全性と機能を維持することは、危険の特定と分析、および安全検査に含める必要があります。
意図したとおりにのみガードを使用する
これは、特に安全専門家の聴衆にとって明らかなことを示しているかもしれませんが、警備員は製造業者によって指定されたとおりにのみ使用する必要があります。
マシンガードやその他の安全装置を変更または削除することはお勧めできません。ガードは、効果的なハザードコントロールを提供するために正確かつ注意深く設計および製造されています。それらに加えられた変更は、それでも正常に機能しているように見えても、悲惨な結果をもたらす可能性があります。その上、警備員を改ざんすると、会社は責任を負います。
ガードを変更または削除したい場合は、最初に製造元に相談してください。続行するようにアドバイスされた場合にのみ続行してください。
その他の重要な安全対策
もちろん、保護は機械の安全性の1つの要素にすぎません。
機器の固定
工業用製造装置の配置と固定は、もう1つの重要な考慮事項です。機械の安定した場所を見つけて適切に固定することが重要です。この種の機器の重量とサイズには、タスクと同等の基礎と取り付けが必要です。
係留から1トン以上の涙が出るのを見たことがある人なら誰でも、これが非常に真剣に取り組むためのステップであることを知っています。
マシンのメンテナンス
堅牢なメンテナンスプログラムも不可欠です。産業事故の簡単な分析でさえ、製造機械の整備と保守が労働者の負傷と機器の損傷を防ぐための主要な要因であることを示しています。
（製造施設のメンテナンスプログラムを作成する方法をご覧ください）
最終的な考え
機械の保護の背後にある考え方は単純です。つまり、作業者を機械の危険から分離します。
簡単ですが、軽視すべきではありません。失敗には莫大な費用がかかります。適切な保護が実施されていないと、産業用機械は怪我をしたり、傷つけたり、殺したりします。私たちは、指のつぶれ、手足の切断、その他の外傷について話しています。それは、負傷した労働者が事故を乗り切るのに十分幸運である場合に限ります。
ニューファンドランドの友人が言うように、「それを追いかけるのが一番です。」
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