製造装置を清潔に保つためのヒント
定期的なメンテナンスと清潔さは、どの職場でも不可欠です。製造業では、さらにそうです。これらは、日常のタスクを実行するためにマシンを最適な状態に保つことと、修理または交換が必要になることの違いを意味する場合があります。また、プラントの製造効率を高めることもできます。
機械、設備、設備の清潔さを保つためのヒントをいくつかご紹介します。
製造装置の洗浄の重要性
機械の適切で徹底的かつ定期的な清掃とメンテナンスは、すべての製造施設のスケジュールされたルーチンの一部である必要があります。面倒なプロセスになる可能性がありますが、機器のメンテナンスに投資することで利益が得られます。
機器を清潔に保ち、適切にメンテナンスすることで、次のことが可能になります。
- 機器および機械の耐用年数を延長します。 機械は高価であり、通常は入手が容易ではありません。それらを清潔に保つという単純な行為は、それらの寿命を延ばし、それらの効率を維持します。
- ダウンタイムを回避します。 破損による予期しないダウンタイムは、製造プロセスのコストのかかる中断につながる可能性があります。ダウンタイムコンサルタントは、工場が機械の問題によってもたらされる生産性の最大5%を失う可能性があることを共有しました。
- 修理や交換にかかる費用を節約します。 時間、労力、および新しい部品の入手にはコストがかかる可能性があります。クリーニングは、予期しない修理に費やす必要性を回避するのに役立ちます。
- 期限を守ってください。 定期的な清掃により、設備は中断することなく稼働し続け、プロジェクトは設定された時間内に完了します。
- エネルギーコストを節約します。 機械が効率的に機能するため、清掃とメンテナンスによってエネルギー消費が削減されます。
- さびを寄せ付けないでください。 錆は機械の最悪の敵ですが、定期的にほこりや湿気を拭き取ると簡単に回避できます。 大きな問題は避けてください。 小さな問題は、大きくなり、修正に費用がかかる前に解決されます。
- 労働者を保護します。 機器の故障による怪我や死亡者が減ります。
- 保証範囲を最大化します。 これは、詳細なサービス記録を保持することで実行できます。これは、マシンを定期的に保守することによってのみ取得されるものです。
- 再販価値を上げる。 適切なサービス記録をクリーニングして保持することで、マシンの再販からより多くの利益を得ることができます。
製造装置のクリーニングのヒント
わずかなダウンタイムでも数千ドルを失う可能性があるため、製造業者は機器を最高の状態に保つ必要があります。人と同じように、機械も世話をする必要があります。
生産とメンテナンスのルーチンを固定するためのヒントを次に示します。
副産物のある機械を他の機器から遠ざける
すべての機械を1つの生産エリアにまとめるのは魅力的です。ただし、一部のマシンは、他のマシンに影響を与える可能性のある有害な副産物を生成します。たとえば、プラスチックのリサイクル施設では、材料が細かく砕かれ、穴や隙間から他の機器に流れ込み、最終的には誤動作を引き起こす可能性があります。
定期的に機器に注油する
身体の関節のように、機械には、正常に機能するために定期的に注油する必要のある部品があります。ピストンの周りに過剰なオイルやグリースの兆候がないか、機器を調査することを習慣にしてください。これらすべてが適切な量である場合は、機器の要求に応じて注油作業をスケジュールできます。
注意:すべての潤滑剤を機械に使用できるわけではありません。機械のお手入れ方法に示されている正しいものだけを選択してください。コンポーネントが異なれば、適切に機能するために必要なオイルとグリースも異なります。将来の修理により多くの費用をかける可能性があるため、1つの製品ですべてに対応する精神に魅了されてスクランブルを回避します。研究によると、潤滑不良が機械の損傷の最大の原因の1つです。
高圧洗浄機と放水砲に投資する
水や石鹸は機械を効果的に洗浄できない場合があります。グリース、余分な油、汚れを効果的に除去すると主張する一部の化学薬品も不足する可能性があります。高圧洗浄機を使用して、機器を徹底的に洗浄します。
高圧洗浄機と放水砲は、手動洗浄よりも機械をきれいにします。強力なホースは、通常のホースよりも約100〜200倍強い加圧水を放出します。このため、機械の最も厄介な汚れやグリースも除去されます。
常にケアの指示に従ってください
各マシンには特定の手入れとクリーニングの手順が付属しており、これらは機器の寿命とサービスを最大化するために利用できます。これには以下が含まれます:
- 特定の製品のみをマシンに適用する
- 適切な方法を使用して、クリーニングのためにそれらを分解します
- 問題が発生した場合にトラブルシューティングを行うために特定の人を割り当てます。
メーカーは、これらの指示をアフターサービスの唯一の目的で設定するのではなく、より重要なことに、これらが機器の最高のパフォーマンスを促進する可能性があるために設定します。
清掃スケジュールを守る
清掃スケジュールは、それが単なるルーチンであっても、長期的には多くのお金を節約します。これは、湿らせた布を使用してほこりを拭き取り、機械の部品に引っ掛かる可能性のある物体を取り除くだけであるため、完全ではありません。
清掃記録を保管する
正確な清掃記録が役立つので、それを機械のメンテナンスと手入れの一部にしてください。特に問題に対処するときは、すべての機械の知識を身に付けて武装することに勝るものはありません。また、進捗状況を簡単に把握できるため、いつでも元の場所に戻ることができます。
通常のクリーナーを指定する
製造工場に定期的なクリーナーを設置することもできますが、特定の機械の清掃を担当する特定の担当者がいることをお勧めします。この担当者は、記録の作成、毎日のチェックとクリーニング、そしてもちろん、機器の全体的な保管を担当します。
このタスクは、その特定のマシンに精通している従業員に最適に割り当てられます。必要に応じて、適切なトレーニングを提供してください。
ワークステーションでの非作業タスクの回避
ワークステーション内での食事などの非作業タスクを禁止します。機械は食べ物や飲み物が持つ湿気に非常に敏感です。これらが常に機器と接触すると、錆が発生する可能性があります。
倉庫の清掃計画は、業務の重要な側面です。ダウンタイムを削減し、会社のリソースを節約する上で、クリーンで整理されたワークスペースを維持することの価値を過小評価しないでください。
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