産業用途に最適なグラニュレーターとシュレッダーの選び方

「グラニュレーター」と「シュレッダー」は、リサイクル業界ではお馴染みの用語です。これらはしばしば混同して使用されます。では、シュレッディングとグラニュレーティングの主な違いは何でしょうか？ どちらの機器がまさに必要なのでしょうか？ 答えを見つけるために本記事をお読みください。

シュレッダーとグラニュレーターの基本的な違い

シュレッダーであれグラニュレーターであれ、プラスチック製造やリサイクル施設にとって重要です。これらは粒度削減プロセスで使用され、高額な投資となります。間違った投資は生産を遅らせ、財務に影響を与えます。だからこそ、これら機器の基本的な違いを知ることが極めて重要です。

• 粒子サイズ： 両者の基本的な違いは最終結果にあります。最終的な粒子サイズが異なります。シュレッダーはスクラップを単一工程で約20〜100mmに削減します。一方、グラニュレーターは複数段階のプロセスで材料を6〜12mmに削減します。また、結果として得られる全粒子のサイズが均一です。
• 投入プロセス： グラニュレーターは基本的に高速で動作するため、低密度材料に最適です。一方、シュレッダーは低速で動作するため、ゴム、金属、金属合金等の高密度材料に適しています。フィーダーは一次破砕段階での材料破砕に適し、グラニュレーターは一度シュレッディングされた材料の更なる破砕に好まれます。

用途に適したシュレッダーとグラニュレーターの選び方

グラニュレーターまたはシュレッダーを選定する際、以下の問いに自ら答えてみてください。回答が選定を容易にします。

• 何をシュレッディング/削減しようとしているか？
  両機器とも幅広い材料の削減向けに設計されていますが、自社のビジネス要件を認識することが重要です。例えば、古紙リサイクル事業なら産業用紙シュレッダーを探しているでしょう。将来の拡張計画も念頭に置いてください。金属シュレッディングを能力に加える予定はありますか？ 決定の際はこれを考慮してください。
• 必要なカットサイズは？
  これは、削減後の材料をどう扱うかに完全に依存します。例えば、シュレッディングされた部品を近くのリサイクルセンターへ搬送するなら、均等な小片に削減するシュレッダーを選ぶべきです。同様に、金属を極めて小さなサイズに削減したいなら、グラニュレーターを選ぶべきです。
• 1時間あたりどれくらいの削減量が必要か？
  多様な仕様のグラニュレーターとシュレッダーが多数存在します。これらは大別して、高速機と低速機の2タイプに分類されます。
  • 高速機は高回転電動モーターを備え、高熱と粉塵を発生します。重量物の削減が必要な場合、または粒子サイズを小さくする必要がある場合に最適です。
  • 低速機は高熱を発生せず、発熱も少ないです。超微細削減には不向きです。

以上のヒントが選定プロセスの助けとなります。前述の通り、グラニュレーターやシュレッダーには多額の投資が必要で、中小企業には難しい場合があります。そのような場合、信頼できる供給元から良質な中古グラニュレーターとシュレッダーを選択できます。米国で信頼できる供給元をお探しですか？ JM Industrialは、業界トップブランドの中古プロセス機器を提供・販売するよく知られたプロバイダー兼ディストリビューターです。