VT 1150垂直旋盤：75馬力・53"スイング・45"旋削容量で鋳造・鍛造・精密旋削に対応（重複記事）

Emag は、直径 100 mm、長さ 150 mm までの小型チャック部品向け VL 2 立形ピックアップ旋盤を展示します。ピックアップ主軸が、内蔵コンベアベルトから素材を自動的にマシンへ搬入します。マシン本体は、ポリマーコンクリート「ミネラリット」ベースを採用し、制振性と安定性を向上。12 ステーションタレットを装備し、柔軟性を確保しています。

Amada Machine Tools の G07 ガングタイプ CNC チャッキング旋削センターは、小ロットから量産まで対応。バーフィーダー付きスタンドアロン、またはガントリーローダーと 10 ステーションロータリーテーブル、1 軸パレタイザー、2 軸マルチパレタイザーを備えたセルシステムとして利用可能。焼入れ加工に耐える剛性と、仕上げ旋削の高精度を両立すると謳われています。 最大加工ワーク：直径 100 mm（3.9 インチ）、長さ 100 mm（3.9 インチ）。ベッド上スイング 11.2 インチ。移動量 X 18.9 インチ × Z 11.2 インチ、早送り速度 X 472 m/min

鋳造と鍛造の概念 鋳造の概念 鋳造とは、液体金属を特定形状の鋳造キャビティに注入し、冷却凝固させて最終的に部品を得るプロセスを指します。 鍛造の概念 鍛造とは、鍛造プレスで金属ブランクに圧力を加え、金属を塑性変形させ、最終的に一定のサイズ、形状、機械的特性を持つ鍛造品を得るプロセスを指します。鍛造は鍛造とプレス加工の2大構成要素の一つです。 鋳造と鍛造の分類 鋳造の分類 鋳造には主に砂型鋳造と特殊鋳造の2種類があります。 砂型鋳造は砂を鋳造材料として使用するもので、湿式砂、乾式砂、化学硬化砂などがありますが、すべての砂が鋳造に使用できるわけではありません。 砂型鋳造の利点は、金型に

左写真のような薄肉リングは、光活性化接着剤ワークホールディングプロセスの候補です。このプロセスは、従来の機械的クランプ装置使用時に発生しうる部品歪みを排除します。 一部の旋削アプリケーションでは、チャックジョーやCNC旋盤用の他の従来型ワークホールディング装置が、クランプ力印加時に部品を歪ませることがあります。左写真のような大型薄肉リングがその典型です。これらのワークホールディング要素は部品への完全アクセスを妨げることもあり、追加工程のための再クランプを必要とする場合があります。 ブルー・フォトン社は、紫外線（UV）光で硬化する接着剤を用いて部品を旋削用に固定する、こうした状況向けの代替ワー