旋盤には電子サーボモーター、スレッディングコンピューターが組み込まれています
Hardinge Groupは、HLVツールルーム旋盤の機械式ギアボックスを電子サーボモーターとスレッディングコンピューターに置き換えました。これにより、インチまたはメートル法の異なるねじ用の歯車を購入する必要がなくなり、左ねじが簡単になると言われています。ねじ範囲は0.10〜6.50 mm（4〜250 tpi）で、最大4つのマルチスタートねじを加工できます。
ブラシレスサーボモーターは、8ピッチのねじ切り親ねじに5 Nm（44インチポンド）の連続トルクを提供します。 DROケースに取り付けられた緑色の3.2インチLCDは、視覚的なスレッド情報を提供します。32ボタンのキーパッドにより、オペレーターはスレッドデータをスレッドコンピューターの4MB内部メモリにすばやく入力できます。コンパクトなフラッシュソケットとUSBポートが含まれています。
DROは正確な工具位置決めを提供し、オペレーターが「ゼロ」の読み取り値にカットできると言われています。 X軸とZ軸の位置は、7桁のディスプレイに4000万分の1の解像度で表示されます。スピンドル速度の4桁の読み取り値は、赤いLEDディスプレイにも表示されます。読み出し機能には、各軸のゼロ設定モード、直径/半径モード（X軸）、インチ/メートル法モード、および絶対/増分モードが含まれます。
旋盤は、0.000025 "（0.00065 mm）の最大スピンドル振れ（TIR）を備えた高精度の5Cコレット対応スピンドルを備えています。同社によれば、プリロードされたスピンドルは最大の剛性と持続的な精度を保証し、エンドプレイとラジアルプレイを排除します。 100から3,000rpmまでの無限に可変のスピンドル速度が可能であり、3.7 kW（5 hp）のベルト付きドライブシステムは20 Nm（15フィートポンド）のトルクを提供します。同社によれば、高速で簡単です。レバー操作のコレットクローザーは、確実なワークピースグリップを提供します。同社は、事実上すべてのワークホールディングアプリケーションに適合するさまざまな精密スピンドルツールを提供しています。
手で削られたフルベアリングのキャリッジとベッドウェイのダブテール設計は、高精度の機械加工に最大の工具剛性を提供すると言われています。ワンピースの心押し台本体は、硬化され、精密に研磨された＃2MTスピンドルを備えています。
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