製造設備の3分類:生産機、組立機、作業者支援機械
製造設備は幅広い製品の創造または組立に使用されます。一般的に製造設備には3つのタイプがあります:アイテムを創造する機械、アイテムを組み立てる機械、人間オペレーターがアイテムを創造/組立するのを支援する機械。これら機械は非常に特定の目的で設計されるため、多様なスタイルと構成で存在します。
製造における2つの基本操作
製造中に起こる2つの基本操作があります。第1は製品の創造です。この場合、原材料がシステムに投入され、所望の形状と設計へ成形、溶解、削り出しされます。元の材料は最終成果物とほぼ共通点がありません。
もう一方の操作は組立です。組立製品は複数の事前製造オブジェクトが単純に最終形態へ集められたものです。元のピースはすべて最終製品に残っていますが、分解しないとすべてを見つけられない場合もあります。
創造系設備:フライス盤等
創造ベース製造設備では、フライス盤が非常に一般的です。これら機械は金属、木材、プラスチック等の原材料を取り込み、最終製品や組立工程用部品へ成形します。フライス盤にはドリル、ブレード、サンダーのシリーズがあり、着手オブジェクトから材料を除去して最終形態を与えます。小型機は人的制御下で動作することも多いですが、大半は事前プログラムされたコンピュータープログラムを実行します。
その他の創造系設備
その他のオブジェクト創造系製造設備もいくつかあります。成形機は熱と/または圧力で材料に異なる形状を取らせます。ダイスとプレスも形状変更を行いますが、一般により機械的手段で行います。旋盤とプレーナーは着手オブジェクトから材料を非常に速く除去します。
組立側:コンベアラインとスポット溶接
組立側では、より直接的な人的相互作用があります。多くの場合、製品がコンベアベルトで異なる組立ステーションへ移動。各ステーションでロボット作業員、人間作業員、または設備が非常に特定のタスクを実行。これらタスクは製品にのみ基づきます。
組立ベース製造設備は業界により多様ですが、スポット溶接機は多くの分野で一般的です。スポット溶接機は典型的にロボット溶接機で、加工品の特定箇所に溶接を作ります。溶接は多くの場合2つの大型金属片間ですが、一部機械は基板等小型アイテムや電子機器にも対応します。
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