旋盤でのブローチ加工:回転ブローチ加工

この記事では、金属加工における「ブローチ加工」の概念について説明します。ブローチ加工とは何か、その仕組み、および業界での役割です。最も重要なこととして、ブローチ加工のさまざまなテクニックと、ロータリー ブローチ加工として知られる旋盤でのブローチ加工の特定のテクニックについて説明します。

ブローチ加工とは?

歯車の歯やシリンダーの溝、さらにはネジの頭の形を見て、それらがどのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか?これらのくぼみやパターンは、ブローチ加工と呼ばれる技法によって作成された可能性があります。

ブローチ加工は、歯付きツールまたはヘッドを使用して部品から材料を除去し、ノッチまたは溝の所望のパターンを作成する研削技術です。ブローチ加工の最も一般的な形式には、ブローチ工具の使用が含まれます。これは、通常、さまざまな高さの多数の隆起したビットを特徴とする特定の研削ヘッドです。

さまざまなブローチ技法

上記の基本的な方法は、特殊なツールを使用して、直線ブローチ加工として知られています。ブローチはワークの長さ分だけ下に移動します。複数のパスを使用するのではなく、ブローチに一連の歯があり、さまざまな高さで階段のように設定されている場合があります (歯の高さは、RPT または歯ごとのライズとして知られています)。

ブローチがワークピースを下に移動すると、最後の歯が目的の深さに達するまで、各歯がより多くの材料を除去します。サーフェス ブローチの場合、ギアやコグを作成する場合など、ブローチ ツールはワークピースの外側を下に移動します。ブローチは内部パターンの作成にも使用できます。

ブローチ加工は、旋盤などの回転工具を使用して行うこともできます。このプロセスは、回転ブローチ加工として知られています。回転式ブローチ加工では、実際のブローチ加工ツールであるスピンドルに取り付けられたヘッドが使用され、1 度の軸方向傾斜でワークピースに接触します。

次に、スピンドルがワークピースとブローチの両方を回転させ、希望する形状を一度に 1 コーナーずつ切削します。これにより、観察者に目に見える「ぐらつき」効果が生じ、ロータリー ブローチ加工の別の名前であるウォブル ブローチ加工につながります。

ロータリーブローチングの長所と短所

簡単に言えば、ロータリーブローチは、より小さく浅いパターンをカットするのに優れています。六角頭のネジを考えてみてください。これは浅く、明確に定義されたパターンです。ロータリーブローチは、それらのパターンをきれいに効率的に作成できます。パターンが止まり穴の場合、直線ブローチのような押し引き研削は不可能であり、回転ブローチしか選択肢がない場合があります。

ロータリーブローチ加工の最大の利点は、非専用機で加工できることです。専用のリニアブローチ盤の代わりに、市販の旋盤、フライス盤、スクリュー盤を使用できます。リニア ブローチの代わりに旋盤を使用すると、特に小規模または 1 回限りのジョブの場合に柔軟性が得られます。

マイナス面としては、オフセットが 1 度であるため、回転ブローチ加工の精度が低いことがよくあります。これは常に重要であるとは限りませんが、高精度が必要な状況では要因になる可能性があります。

ロータリー ブローチでは、切削の壁が内側に傾斜しているドリル ビットのテーパーの概念と同様に、ある程度のテーパーまたはドラフティングが常に必要です。これにより、ブローチが動かなくなるのを防ぎます。

結局、ロータリーブローチは旋盤作業の重要な部分になる可能性があります。ロータリーブローチ加工の利点を知ることで、金属加工業者のツールボックスに別のツールが提供され、旋盤で提供できるサービスが拡大します。

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