冬に備えた圧縮空気システム：必須メンテナンスステップ – 第1回
圧縮空気システムを冬に備えるには時間がかかります。実施すべきステップが多く、早めに始めるのがベストです。冬が公式に始まるのは12月22日ですが、今からシステムが来る月々と厳しい寒さに耐えられるか確認すべきです。
これは冬期対策3部作の第1回です。今日の焦点はメンテナンス問題への対処です。これは多くのオペレーターが通年で行う慣習ですが、寒い月々への準備として特に重要になります。
定期的なスケジュールメンテナンスに加え、オペレーターは以下の点に特に注意し、圧縮機システムが冬のあらゆる事態に備えられるよう保証すべきです。
ドレインの不具合チェック
ドレインの詰まりや非効率をチェックしてください。ドレインが不具合を起こすと、気温低下時に深刻な問題を招きます。非暖房の圧縮機室では、不適切に排出された凝縮水が凍結しフィルターを詰まらせる可能性があります。ドレントラップが開けっ放しだと、冷たい空気が圧縮空気流に入り込み、水分や他の粒子状物質を混入させます。空気システム機器のドレイン、ドライヤー、レシーバー、フィルターを必ず点検してください。
エアフィルターのメンテナンス
フィルターは定期的に詰まりやその他の問題がないかチェックすべきです。目詰まりしたフィルターは気流からすべての不純物を除去できず、汚染の原因となります。不要な圧力降下を引き起こし、エンドユース圧力を低下させ、システム全体をよりハードに稼働させ、エネルギー消費を増やします。
リークの特定と修復
リークは圧縮空気使用量の最大25%を占めることがあります。リークを特定し修復すれば大幅な節約になります。大きなリークは現場巡回で音が聞こえることもありますが、ほとんどのリークは監視機器なしでは検出できません。圧縮空気オーディットに投資し、リークを特定・是正して、冬を通じてシステムを生産的かつ効率的に稼働させましょう。
これらは圧縮空気システムの冬期対策で最初に取るべきステップです。来週の第2回「冬を通じて圧縮空気システムを効率的に稼働させる方法」をお楽しみに。
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