ピストン コンプレッサーとスクリュー コンプレッサーのどちらを選ぶべきですか?

ピストン (レシプロ) コンプレッサとロータリー スクリュー空気コンプレッサは、現在利用可能な最も一般的なコンプレッサ技術の 2 つです。しかし、あなたの特定のニーズやアプリケーションにどちらが適しているか知っていますか?ピストン スクリューとロータリー スクリューの空気圧縮機の違いと、各技術の機能を理解することが重要です。そのため、以下の基本事項を取り上げます!

考慮すべき要素は?

初期コストと運用コスト、エネルギー効率、デューティ サイクル、およびサービス間隔は、ビジネスにピストンまたはロータリー スクリュー コンプレッサーのどちらが最もメリットがあるかを判断する際に考慮すべき重要な要素です。騒音レベルも考慮すべき追加要素です。

• 初期費用と運用費用。 コンプレッサーの予算には、コンプレッサーに前払いする金額だけを含める必要はありません。また、長期的にコンプレッサーに支払う金額 (つまり、全体的な運用コスト) も考慮する必要があります。コンプレッサの生涯運用コストの 70 ～ 75% がエネルギー使用に費やされているため、コンプレッサ技術を選択する際はそのことを念頭に置いてください。ピストンはネジよりも初期コストが低くなりますが、ネジは長期間使用するためのコストがはるかに低くなります。
• エネルギー効率 .ピストンとスクリューの両方が同じ時間稼働していた場合、スクリュー コンプレッサははるかに効率的であり、コンプレッサの寿命全体にわたってピストンよりも運用コストが低くなります。テクノロジーを選択する際は、次のことを自問してください。あなたとあなたのビジネスにとって、初期費用と生涯費用のどちらが重要ですか?
• デューティ サイクル。 ピストン コンプレッサはデューティ サイクルが制限されているため、デューティ サイクル要件が低く、1 日の稼働時間が短いアプリケーションに最適です。ただし、スクリュー圧縮機のデューティサイクルは長いです。実際、ネジは毎日 100% 稼働するように設計されています!
• サービス間隔 .ピストンコンプレッサーにはスクリューよりも多くの可動部品があるため、機械の摩耗が増加します。スクリューコンプレッサーはそれほど摩耗しません。したがって、メンテナンスの必要性が減少しました。ただし、すべてを保持することが重要であることを覚えておいてください 一貫したメンテナンススケジュールでコンプレッサーのタイプを！これにより、マシンの効率と最適なシステム パフォーマンスが確保されます。
• 騒音レベル。 ピストンコンプレッサーは、特にスクリュー技術と比較して、大きな音を出します。低騒音の機械を探している場合、または低騒音レベルが必要な場合は、スクリュー コンプレッサーを検討することをお勧めします。
  

まとめ

ピストン式空気圧縮機は、エントリー レベルの圧縮機として優れたオプションですが、施設がユニットを超えて大きくなるのが一般的です。一貫したまたは増加した流量 (CFM) が必要で、コンパクトで効率的、信頼性が高く、静かなものを探している場合は、ロータリー スクリューを使用するのが最適なオプションです。会社が圧縮空気の限られた必要性から始めるのはごく普通のことですが、生産と顧客の需要が増加するにつれて、出力の増加の必要性と、需要と増加したデューティサイクルを適切に処理できるより大きなコンプレッサーの必要性も高まります!

どのテクノロジが自分に適しているかまだ悩んでいますか?当社の圧縮空気の専門家がいつでもご相談に応じます。 www.atlascopco.com/air-usa までご連絡ください。