工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Equipment >> 産業機器

業界別最適コンベア構造選定ガイド:ラジアル・カテナリー・ワイヤーロープ

自動車のシャーシが頑強さ、耐久性、スムーズな走行を支えるように、コンベアの構造も同様の役割を果たします。

砂利・砂から銀、塩、トロナ、カリ、銅、石炭まで、どの業界向けコンベアであっても、構造は重要であり軽視できません。

適切なコンベア構造の選定

コンベア構造の重要性を理解していただくため、市場にある主な構造タイプと、地下鉱山アプリケーションに適した構造選定で評価すべきファクターをまとめました。

コンベア構造のタイプ

具体的選定考慮点に入る前に、現在市場にある主な構造タイプを掘り下げます。

コンベア構造の3主タイプ:

リジッドレール(剛体レール)

リジッドレールコンベア構造は非常に耐久性が高いとされます。通常スチール製で、床置き(フロアマウント)と天吊り(ルーフマウント)の2バージョンがあります。

また、シングルビームまたはボックスフレーム設計で提供されます。アイドラーはボルト固定またはクランプ固定され、ベルト幅最大72インチまで対応。チャンネルストリンガーはボルト接合またはピン・カフ接合可能です。

耐久性に加え、設置が容易・便利な傾向があります。一方で、代替案より高コストです。

カテナリー(懸垂式)

カテナリーコンベア構造の最大メリットは可搬性です。設置が速く簡単で、定期的に現場移動が必要な鉱山用途やプロジェクトに最適です。

リジッドレールより安価です。反面、耐久性が劣り、一部用途に必要な剛性に欠けます。

カテナリー構造も床置き・天吊り両設計で、通常スチール製です。

ワイヤーロープ(ケーブル式)

ワイヤーロープコンベア(ケーブルコンベアシステム)は、要求の厳しくない製品/材料を長距離搬送する経済的な選択肢です。本質的に、アイドラーがカテナリーやリジッドレールのスチールフレームではなくワイヤーロープに接続される仕組みです。

ワイヤーロープは安価で、可搬性が高く、設置・撤去が容易です。また、製造部品点数が少ないためメンテナンスも少なくて済みます。カテナリー同様、リジッドレールほど剛性・耐久性はありません。

コンベア構造選定で考慮すべきファクター

主な構造タイプを概観したところで、決定前に検討すべきその他のファクターを見ていきます。

CEMAレーティング

CEMAは「Conveyor Equipment Manufacturers Association」(コンベア機器製造業者協会)の略で、業界団体としてコンベア構造に関する推奨レーティングを定めています。

ここでのCEMAレーティングは主にアイドラーを指します。CEMAレーティングは、特定用途に適したアイドラーを規定し、アイドラーを特定アプリケーションとペアリングするためのものです。

例えば、CEMA B、C、Dレーティングローラーは低回転数・低トン数用途に適し、CEMA E、Fレーティングアイドラーは重負荷用途や過酷環境下のコンベアに最適です。CEMAレーティング選定では「ワンサイズフィッツオール」は避け、コンベア速度、材料密度、ベルト重量、トン数、投入部設計等を考慮すべきです。

お客様の特定アプリケーションに適したCEMAレーティングについて疑問があれば、ウェストリバーへご相談ください。

トン/時(TPH)

生産性を最大化するため、コンベア構造が適切に設計されているか確認する上で不可欠な考慮点です。設計不備は機会損失=金銭的損失です。

多くのコンベアメーカーはスペックシートにTPHを記載しますが、中には立方フィート/時や立方メートル/時で記載する場合もあり、正確な把握には換算が必要です。製品密度もTPHに影響することに注意してください。

速度

当然ながら、速度はコンベア生産性要件達成の重要因子です。通常フィート/分(FPM)で表されます。

アイドラー間隔

ベルトたわみとこぼれ防止には適切なアイドラー間隔が不可欠です。間隔が広すぎると十分な支持が得られず効率的搬送不能、狭すぎるとコスト増。地下用途の業界標準は、トラフアイドラー5フィート(約1.5m)、返送アイドラー10フィート(約3m)間隔ですが、アプリケーションごとに異なるためこれらは固定値ではありません。

材料タイプ

現在のコンベア構造はほぼ重厚スチール製で、過酷環境に耐えます。材質仕上げ選定時は、搬送材料の腐食性とコンベアシステム稼働環境を考慮します。ウェストリバーの構造は、市販品の多くと異なり粉体塗装済みで、耐久性と耐食性を高めています。

材質と仕上げ処理を確認し、期待値と合致するか判断してください。ウェストリバーへのご相談をお勧めします。

コンベア構造の選定

地下鉱山アプリケーションのニーズと要件を考慮し、前述のファクターを評価することで、信頼性と効率的なシステム運用のための最適機器を決定できます。

ウェストリバーはあらゆるアプリケーション向けコンベア構造を設計・製造しています。

産業機器

  1. ボタンソケットキャップスクリュー選びの実践ガイド:材質・長さ・ネジ・防犯機能
  2. マグネットフック選びのエキスパートガイド:家庭・ビジネスで失敗しない3ポイント
  3. 家具・機械用レベリングフット選びの完全ガイド:タイプ・ロック・チルト・材質
  4. 引き出しスライド選びの総合ガイド:耐荷重・移動方式・材質・ベアリング・長さ
  5. 業界別最適コンベアベルト選定ガイド:失敗しない重要ポイント
  6. ベルトコンベアトラブルシューティング:迅速な解決策とヒント
  7. 最適なコンベア性能のための減速機/ギアボックス ギアリング選定ガイド
  8. 最適なフルードカップリング選定:実践ガイド
  9. 最適コンベア性能のための理想的な減速機/ギアボックス部品選定
  10. 最適コンベア性能のための適切なシャフトマウント減速機選定
  11. 最適なコンベアバックストップ選定:安全ガイド