コンベア構造の選び方

自動車のシャーシが堅牢性、耐久性、スムーズな運転を実現するのと同様に、コンベヤの構造も同様の役割を果たします。

砂や砂利から銀、塩、トロナ、カリ、銅、石炭に至るまで、コンベヤがどのような産業にサービスを提供しているかは問題ではありません。構造は重要であり、当然のこととは考えられません。

適切なコンベア構造の選択

コンベア構造の重要性を理解していただくために、構造の主なタイプと、地下採掘用途に適したものを選択する際に評価する必要がある要素について説明するこの投稿をまとめました。

コンベア構造の種類

アプリケーションに適したコンベヤ構造を選択するための特定の考慮事項に入る前に、今日市場に出回っている主なタイプの構造について少し掘り下げる価値があります。

コンベヤー構造の 3 つの主なタイプは次のとおりです。

硬いレール
カテナリー
ワイヤーロープ

リジッドレール

剛性のあるレールコンベア構造は、非常に耐久性が高いと考えられています。通常はスチール製で、フロアマウントとルーフマウントの 2 つのバージョンがあります。

さらに、通常、シングルビームまたはボックスフレーム設計で利用できます。アイドラーはフレームにボルト留めまたはクランプ留めされており、このタイプの構造は最大 72 インチのベルト幅で利用できます。チャネルストリンガーは、ボルトで留めるか、ピンとカフで留めることができます。

耐久性は別として、剛性のあるレールコンベア構造の設置は簡単で便利な傾向があります。一方、リジッドレールコンベア構造は、代替品よりも高価です。

カテナリー

架線コンベヤ構造を採用する最大の利点は、持ち運びができることです。迅速かつ簡単に設置でき、その可搬性は、コンベアを定期的に別の場所に移動する必要がある採掘用途やプロジェクトに最適です。

また、リジッドレールと比較して、より手頃なタイプのコンベア構造です。反対に、カテナリー構造は耐久性が低く、一部のコンベヤアプリケーションでは剛性に欠けます。

カテナリー構造は、フロアまたはルーフマウントのデザインで利用でき、通常はスチール製です。

ワイヤーロープ

ワイヤーロープコンベヤ、またはケーブルコンベヤシステムは、要求の厳しい製品や材料を長距離輸送するための経済的なオプションです。基本的に、このタイプの構造は、アイドラーが架線や剛性レールの鉄骨ではなくワイヤーロープに接続されているため機能します。

ワイヤーロープは手頃な価格の構造オプションであり、持ち運び可能で、セットアップと分解が簡単です。もう 1 つの重要な利点は、ワイヤロープコンベア構造は、製造に使用されるコンポーネントが少ないため、メンテナンスが少なくて済むことです。カテナリーのようなワイヤーロープ構造は、剛性のあるレールデザインほど剛性と耐久性がありません。

コンベア構造を選択する際に考慮すべき要素

コンベア構造の主なタイプについて説明したので、決定を下す前に比較検討する必要がある他のさまざまな要因があります。

コンベア構造を選択する際の最も重要な考慮事項のいくつかを詳しく見てみましょう。

CEMA レーティング

CEMA は「Conveyor Equipment Manufacturers Association」の略で、ほとんどの業界団体と同様に、コンベア構造に関して専門家が従うべき推奨評価のリストを確立しています。

この場合、CEMA レーティングは通常、特にアイドラーを指します。 CEMA 評価は、特定の用途に適したアイドラーを指示するように設計されているため、評価はアイドラーを特定のアプリケーションと組み合わせるためのものです。

たとえば、CEMA B、C、および D 定格のローラーは、1 分間あたりの回転数が低い用途に最適であり、トン数の少ない操作に適しています。あるいは、CEMA E および F 定格のアイドラーは、要求の厳しい環境で動作する頑丈な用途やコンベアに最適です。 CEMA 評価を選択するときは、すべてのコンベアシステムが異なるため、万能のアプローチをとらないことをお勧めします。考慮事項には、コンベヤーの速度、材料の密度、ベルトの重量、トン数、積載セクションの設計などが含まれます。

どの CEMA 評価があなたとあなたの特定のアプリケーションに適しているかについて質問がある場合は、追加のサポートについて West River に連絡することをお勧めします.

毎時トン

これは、コンベヤ構造が可能な限り生産的に機能するように設計されていることが重要であるため、もう 1 つの重要な考慮事項です。そうでない場合は、生産性の低下によって失われているお金です。

ほとんどのコンベアメーカーは、機器のスペックシートにトン/時間 (TPH) を必ず含めます。ただし、生産性を 1 時間あたりの立方フィートまたは立方メートルで表示する場合もあります。これをより正確に読み取るには、測定値の変換が必要になる場合があります。

製品密度も TPH に影響を与える可能性があることに注意してください。

スピード

当然のことながら、速度はコンベアの生産性要件を満たす上で重要な要素です。

これは通常、フィート/分 (FPM) で表される測定値です。

アイドラーの間隔

ベルトのたるみとこぼれを軽減するには、適切なアイドラー間隔が重要です。距離が離れすぎていると、コンベヤーシステムは材料を効率的に移動するために必要なサポートを提供できません。アイドラーが必要以上に接近している場合、コストが問題になる可能性があります。ほとんどの地下用途の業界標準は、トラフアイドラーでは 5 フィート、リターンアイドラーでは 10 フィートの間隔です。ただし、各アプリケーションは異なるため、これらのパラメータは固定ではありません。

素材の種類

最近のほとんどのコンベア構造は頑丈な鋼でできており、厳しい環境に耐えられるようになっています。材料の仕上げを選択する際に考慮すべき要因は、搬送される材料の腐食性と、コンベヤシステムが動作する環境です。 West River の構造は、市場に出回っている他のほとんどの構造とは異なり、耐久性と耐腐食性を高めるために粉体塗装が施されています。

何が期待できるかを正確に描写するために、構造上で行われた材料と仕上げを必ず確認してください。

適切な解決策を見つけるために、ウエストリバーに相談することをためらわないでください。