トニー・ファニングの 5 軸自動化ブループリント:Flex‑Cell における卓越性

エロワ リニア ERD‑150L は、Flex‑Cell のペンシルバニア州ランカスター施設への極めて重要な投資であり、最大 12 台の耐荷重 150kg の 5 軸機械の自動パレットローディングを可能にします。現在、9 台の 5 軸マシンと 2 台の 3 軸マシンにサービスを提供しています。

自動化、高度なツール、カスタムワークホールディング、検査、熟練した人材、標準化されたプロセス、テクノロジーへの継続的な再投資が、Flex‑Cell の成功の柱です。

Flex‑Cell Precision Inc. の最近のツアーでは、Tony Fanning の高度な 5 軸加工オペレーションを推進するこれらの基本要素に焦点を当てました。

1991 年にニューヨーク州ロングアイランドで設立されたファニングは、型破りなプロセス改善と最先端の自動工作機械の導入に基づいて会社を設立しました。

注目のコンテンツ

当初、Flex‑Cell のポートフォリオは航空宇宙と防衛が大半を占めていましたが、現在ではその生産量の 70% が医療分野に使用されています。出典:Flex‑Cell

このショップには現在、レーザー マーキングや照明アセンブリの機能とともに、3 軸および 5 軸 VMC、スイス型旋盤、ターンミル、ワイヤー EDM、ウォータージェットなど、約 50 台の CNC 機械が設置されています。従業員 60 名を擁する、新しく拡張された 41,500 平方フィートの施設は、明るく清潔で居心地の良い環境を提供します。

「Flex‑Cell は、主に航空宇宙産業と防衛産業にサービスを提供することから始まりました」と、トニーの息子でありショップの運営マネージャーであるスティーブ・ファニングは説明します。 「しかし、私たちは 2000 年代後半に医療の仕事を引き受け始めました。それが私たちにぴったりでした。」

System3R の WorkPartner1+ システムは、Haas Automation と FANUC 機械の間でシームレスに接続し、パレットの積み下ろしを自動化します。

現在、脊椎インプラントなどの医療部品が生産高の半分以上を占めています。このショップは ITAR、FDA、ISO9001:2015、ISO13485:2016、AS9100D 認証を取得しており、SPRS スコア 110 の CMMC Level2 に向けて進歩しています。

「顧客が当社に注文をする際には、確かな自信が感じられます」とファニング氏は言います。 「その大きな理由は、当社のスタッフが、おそらくお客様の設計チームが見落としている可能性のある製造性の問題を特定し、製造現場に届く前の契約レビューとプログラミングの段階で修正できるためです。」

エロワのゼロポイント パレット システムは、Flex-Cell 独自のパーツ クランプ デバイスと組み合わせることで、工作機械や Zeiss ConturaG2 CMM での迅速かつ再現性のあるセットアップを可能にします。オペレーターは、CMM の専門知識がなくても、ワンクリックで検査プログラムを起動できます。

標準化が基本原則であることに変わりはありませんが、Flex‑Cell は、材料、サイズ、複雑さ、精度の要件に合わせて、DMGMORI、FANUC、Haas、Hermle、Kitamura、Makino などの機械ブランドを戦略的に選択します。

ワークホールドは 5 軸自動化の中心です。当店のErowaゼロポイントシステムは、カスタムクランプによって強化されており、Zeiss CMMと統合されており、迅速で再現性のある位置決めが可能です。検査プログラムにより、オペレーターは設置直後に部品を検査できます。

25 台の自動フライス盤を備えたすべての 5 軸ユニットには、機械管理ロボットが搭載されています。 Aerowa、System3R、および Universal Robots コボットのパレット積み込みソリューションが業務を推進します。 ERD-150L の 150kg の耐荷重は現在 7 台の 5 軸マシンと 2 台の 3 軸マシンをサポートしており、12 台まで拡張する余地があります。

この店では月曜日から木曜日まで 10 時間のシフトが 2 つあります。従業員は、残業、週末のパレット積み込み、ツール交換、検査、および関連タスクに対して自動化ボーナスを受け取ります。

フライス加工ジョブの約 90% に対して、Flex‑Cell は Rego‑Fix powRgrip を採用しており、数秒間のカッター交換と 3×D での合計システム振れ ≤3µm を可能にするツール ホルダー、コレット、自動クランプを提供します。

追加投資には、オフライン工具測定用の Zoller Venturion450 プリセッター、社内チタン TypeII または TypeIII 陽極酸化処理、加熱真空乾燥機能を備えた Crest ロボット コンソールによる超音波洗浄が含まれます。

テクノロジーによって効率が向上する一方で、熟練したスタッフは引き続き不可欠です。 CAM プログラマは自動化を念頭に置いて部品を設計し、ダウンタイムを防ぐためにサイクル タイムの短縮とツールの寿命のバランスをとります。オペレーターはオフセットを調整し、リアルタイムで意思決定を行うためのトレーニングを受け、複数のマシンを稼働させて生産性を最大化することができます。