電解研磨と不動態化

業界の専門家は、金属仕上げ技術を使用して、金属部品および製品の機能的および美的品質を向上させます。ステンレス鋼材料の場合、電解研磨と不動態化は最も一般的な仕上げ方法の2つです。

2つのプロセスにはいくつかの類似点がありますが、最終的には、それらの間に明確な違いがあります。どちらも化学浴を使用していますが、電解研磨では電流を使用して材料の微細な表面層を除去し、滑らかな仕上げを実現します。一方、不動態化は非電解であり、耐食性が向上した汚染物質のない表面仕上げを実現します。

部品の仕様によっては、どちらのプロセスも仕上げソリューションとして機能する場合があります。ただし、ステンレス鋼部品に最適な部品を決定するには、各プロセスがどのように機能し、どのような材料の利点がテーブルにもたらされるかを包括的に理解する必要があります。次のブログ投稿では、電解研磨と不動態化の類似点と相違点の概要、およびステンレス鋼プロジェクトで2つを選択する際に留意すべき考慮事項について説明しています。

電解研磨と不動態化の比較

前に述べたように、電解研磨と不動態化はいくつかのプロセス特性を共有しています。主な類似点は、両方のプロセスが、目的の表面仕上げを実現するために、工具ではなく化学浴を使用する非機械的仕上げ方法であるということです。この品質を超えて、電解研磨と不動態化は大幅に異なります。

次の表は、2つの仕上げプロセスの主な違いの一部を示しています。

電解研磨 パッシベーション

• プロセスの一部として電流を使用します
• 主に、表面の欠陥や汚染物質の微細な層を除去するために使用されます
• 熱の色合いや酸化物のスケールを取り除くことができます

• プロセスで電流を使用しません
• 主に遊離鉄やその他の表面汚染物質を除去するために使用されます
• 熱の色合いや酸化物のスケールを取り除くことはできません

不動態化浴には、表面の汚染物質を溶解する希酸（通常は硝酸またはクエン酸）が含まれています。ただし、不動態化は、金属の表面から微細な最上層を剥がすプロセスに電流が関与しないという点で、電解研磨とは異なります。

電解研磨では、電流を流しながら、温度制御された電解液浴に金属を浸します。化学浴と電流の組み合わせにより、不動態化よりも電解研磨がより積極的になり、金属の均一な表面層を溶解させることができます。このプロセスでは、汚染物質を取り除き、バリ、鋭いエッジ、および亀裂を滑らかにして、光沢のある滑らかな耐食性の部品を明らかにします。不動態化とは異なり、電解研磨処理は熱の色合いや酸化物のスケールも排除します。

適切な仕上げ方法の選択

不動態化と電解研磨のどちらかを選択する際に考慮すべき多くの要因があります。業界の専門家は両方を使用して表面の汚染物質を除去しますが、2つのプロセスは大きく異なり、アプリケーションに応じて独自の利点と制限があります。適切な仕上げ技術の選択は、最終的にはステンレス鋼部品の使用目的によって異なります。

仕上げの不動態化を検討する際に留意すべき重要な要素は次のとおりです。

• 製造に関連する汚染物質を除去して、金属を復元し、耐食性を高めます。
• 金属を明るくしたり、外観を変えたりすることなく、きれいになります。
• 電解研磨よりも穏やかな処理であり、金属の外層を溶解しません。
• 金属の保護酸化物層を強化し、腐食や錆を防ぎます。

電解研磨を選択する際に考慮すべきいくつかの要因は次のとおりです。

• 逆メッキや微視的な表面金属の除去が必要な場合に最適です。
• 金属の外皮を剥がすことにより、埋め込まれた汚染物質を完全に除去できます。
• 複雑な形状の部品の仕上げに最適です。
• 一般的に、海洋、医療、製薬、または食品産業で使用される金属の仕上げに使用されます。

電解研磨の詳細

不動態化は確かに金属加工において重要な役割を果たしますが、電解研磨は多くの場合、より強力で徹底的な処理として機能します。不動態化よりも電解研磨を選択する主な要因の1つは、それが提供する優れた表面仕上げです。バリを取り除き、明るくし、設計が壊れやすい部分や複雑な部分でも、微細な点（ピーク）を選択的に除去できます。さらに、金属を均質で不動態化した状態に保つことにより、不動態化よりも高度な耐食性を提供します。

電解研磨をこのような効果的な仕上げ方法にしているのは、処理の積極性です。処理プロセス中、オペレーターは金属ワークピースを電源の正端子に接続してアノードとして機能し、負に帯電したカソードを負端子に接続します。すべてのコンポーネントが組み立てられると、ユニットを温度制御された電解液槽（通常は硫酸とリン酸の高粘度混合物を含む）に沈め、電流を流します。化学浴と電流の組み合わせにより、金属表面の金属イオンが酸化および溶解します。この手順により、ミクロンレベルの表面層を除去できます。

一般的に電解研磨される金属部品の例には、次のものがあります。

• ブレードおよびその他の切断器具
• ファスナーとピン
• 配管とチューブ
• 春
• ワイヤーラック

FZEマニュファクチャリングでのステンレス鋼仕上げサービス

電解研磨と不動態化は、金属部品の機能や外観を改善するために使用される非機械的、化学的仕上げプロセスです。どちらも価値のある方法ですが、さまざまなアプリケーションで使用できます。

• 電解研磨 優れたレベルの滑らかさ、耐食性、耐久性を可能にするより徹底的なプロセスが必要な場合に適しています。
• パッシベーション あまり積極的でない治療が必要な場合に好まれます。

FZEマニュファクチャリングでは、製品の設計と開発から完成部品の納品まで、お客様を支援するフルサービスの機械加工および製造会社です。当社の仕上げ能力には、ステンレス鋼の電解研磨と不動態化の両方が含まれます。仕上げサービスやその他の機能の詳細については、お問い合わせいただくか、今すぐ見積もりをリクエストしてください。