IoTを使用した石油およびガスのパイプラインリーク検出

米国は、漏れや盗難により、年間100億ドルの燃料損失を負っています。石油およびガス産業の中流セグメントで事業を行っている企業は、パイプラインの安全性と信頼性の向上に大きなメリットがあると予測しています。統計によると、米国の約250万マイルのパイプラインでは、1マイルあたり平均93回のリークが発生しています。

石油・ガス産業は世界のエネルギー生産に61％以上貢献しているため、世界は石油・ガス産業に大きく依存しています。

業界が直面している問題を克服するために、企業はより多くの運用ハードウェアと人的資本に投資してきました。しかし、巨額の設備投資を行った後、これらの問題を軽減する必要がなかったため、結果は十分ではありませんでした。必要になる可能性があるのは、データ駆動型インフラストラクチャへの移行です。これは、センサーとクラウドに投資することによる情報価値ループから始まります。

パイプラインでリークが発生するのはなぜですか？

さまざまな理由と予測の中で、漏出のいくつかの重要な原因が顕著にあることが知られています。また、研究者は、他のその他の要因の39％とは対照的に、腐食だけでパイプラインの総漏れの61％に寄与すると分析しました。これらの漏れを監視することは、世界中のエネルギー生産に影響を及ぼしているため、不可欠です。

石油およびガスプロセスにおける漏れの問題を根絶するために、企業はパイプライン全体のエンドツーエンドの可視性を必要としています。下流の企業が流通パイプライン全体のすべての漏出を追跡することは実行可能に不可能ですが。

モノのインターネット（IoT）は、どのようにしてリーク検出の巨大な救世主になりましたか？

漏れを検出するための統合技術を持つことは、中流および下流の石油およびガス部門では欠けていたものでした。石油およびガス業界は、パイプラインの漏れを検出する従来の方法を更新して、次の100年間、より安全で環境に優しい業界を作ることを信じていました。特に遠隔地にある井戸では、漏れの検出が非常に困難になったため、代替ソリューションの必要性が必要になりました。

インダストリー4.0またはインダストリアルIoT（モノのインターネット）は、産業革命の未来であるように思われます。この革命は、蒸気動力の導入とそれに続く電気エネルギーの使用から始まりました。現在、複数の業界が産業用IoTを選択し、既存のリソースを活用しています。

すぐに使用できるIoTアーキテクチャにより、Biz4Intelliaの業界固有の産業用IoTソリューションは、漏れの検出、遠隔地の監視、フリートの監視など、石油およびガス業界が直面している課題を根絶します。

すでにBiz4Intelliaの産業用IoTソリューションを実装している石油およびガス会社は、その力を次のように活用しています。

1。リアルタイムアラートシステムとパイプラインの漏れ検出

エンドツーエンドのIoTソリューションであるBiz4Intelliaは、パイプラインのリークを即座に通知することで、企業の費用を節約します。この問題に迅速に対処することで、当社のソリューションは、野生生物、植物、水に重大な影響を与える可能性のある環境に石油/ガスがさらに浸透するのを防ぎます。リアルタイムアラートシステムは、漏れを検出して即座に対処し、コスト、オイル、および環境を節約します。センサーからのすべての情報が取得され、クラスタークラウドに送信されます。すべてのリアルタイムデータとオタクテクノロジーを使用すると、96％正確なデータを予測し、時間のかなり前にアラートを送信できます。リークアラートを受信するとすぐに、被害を軽減するための措置を講じることができます。

IoTは、センサーテクノロジーの組み合わせを活用して、パイプライン内の圧力、ガスフロー、コンプレッサーの状態、温度、濃度、およびその他の変数を監視します。リークは、IoTセンサーによって検出できるピンサイズの穴から始まります。たとえば、パイプ内に送られるスマートピッグは、超音波と磁束機能を使用して、側面の亀裂と溶接効果を検出します。赤外線を使用したガス漏れの検出は、選択した範囲の赤外線波長に敏感な特別なフィルターを備えたビデオカメラを介して可能です。炭化水素は赤外線波長からの赤外線を吸収し、ビデオディスプレイ上の煙の画像として漏れを検出することを可能にします。漏れを監視する別の方法があります。それは、漏れ場所で発生する物理的変化に基づく光ファイバーケーブルです。そのような変化の1つは、温度プロファイルの変化です。光ファイバケーブルは、このような変動を検出するためにパイプラインに沿って配置されます。ただし、この方法は、ガス漏れを検出する有用な温度プロファイルを設計するために多くの反射が必要になるため、パイプラインの長さが限られている場合にのみ使用できます。腐食を検出するためのパイプラインの直径と厚さの測定には、いくつかの機械的な方法があります。

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2。遠隔地でもパイプラインを監視する

実装されたパイプライン監視システムは、パイプライン内で発生するわずかな漏れについても知るのに役立ちます。目に見えない蒸気は、IoTセンサーとリアルタイムセンサーによって検出されるリークを示し、石油とガスの安全な運用を保証します。パイプラインのすべてのメーターを追跡すると、アラートはすぐに制御室に送信され、それに応じてアラートがスーパーバイザーにも送信されます。リークがより危険であることが判明した場合、特定のパイプラインをシャットダウンできます。

3。リアルタイムの機器ステータスの取り込み

石油およびガス産業は、パイプラインおよびその他の機器の効果的かつ一貫した運用に大きく依存しています。過剰な振動と監視されていない圧力は、壊滅的な損失を引き起こします。 Biz4Intellia産業用IoTソリューションで実装されたIoTセンサーは、石油およびガス供給におけるポンプ、モーター、およびコンプレッサーの監視に役立ちます。また、センサーは動圧、温度、パルスの検出に役立ちますが、エンジンのセンサーは排出量を検出するため、大きな損失を回避するのに役立ちます。

4。メタンガス検知

当社のスマートIoTセンサーは、メタンなどの可燃性ガスの検出に役立ちます。それらは摂氏20度の温度および65％の湿度で最もよく働きます。センサーは、比較的少量のガスを検出することができます。検出が適切に監視されていない場合、これらのガスは危険な状況を引き起こし、爆発を引き起こします。当社のスマートIoTソリューションは、あらゆる形態と規模の企業が効率を改善し、コストを削減するのに役立ちます。

運用から顧客エンゲージメントまで、石油およびガス業界のほぼすべてのストリームにスマート接続デバイスを統合することで、石油およびガスのサプライチェーンに革命をもたらします。今こそ、レガシー業界の運営に革命を起こし、コモディティ化された世界で競争するために石油とガスにチャンスを与える時です。

IoTの採用に関する主な懸念事項は、企業がハードウェア、ソフトウェア、接続性、統合で構成される堅牢なIoTソリューションを必要としていることです。市場には多数のIoTプラットフォームベンダーがありますが、IoTプラットフォームだけを購入しても企業は役に立ちません。 IoTプラットフォームのみを使用する場合は、適切なハードウェアと統合を探す必要があります。言い換えれば、IT専門家のチームと高いLoE（努力のレベル）が必要になります。最善の選択肢は、ERPなどの既存のエンタープライズソフトウェアとの統合を含め、すべてを処理できるIoTソリューションプロバイダーを利用することです。 IoTが石油およびガス会社にもたらす大きなメリットは、ポンプやその他のコントローラーを制御できる双方向通信です。

さて、石油およびガス産業における産業用IoTの影響について話しましたが、問題は同じです。石油・ガス会社がIoT導入費用に対して期待できる投資収益率はどれくらいですか？

さて、Biz4Intelliaによる産業用IoTの展開に関するすべての質問に対する回答があります：

1. 最近、石油およびガスの石油パイプラインリーク検出システムのPoCを正常に完了しました。
2. サブスクリプションベースの価格設定モデルがあり、初期費用は約7,000ドルです
3. 月額料金については、https：//www.biz4intellia.com/pricing/を参照してください

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