IoTパイプライン漏洩検知：石油・ガス安全性を強化

米国は漏洩と窃盗により年間100億ドルの燃料損失を被っています。石油・ガス業界のミッドストリームセグメントで活動する企業は、パイプラインの安全性と信頼性改善に大きな上振れを見込んでいます。統計では、米国の約250万マイルのパイプラインで、1マイルあたり平均93件の漏洩が発生しています。

世界は石油・ガス業界に大きく依存しており、業界は世界エネルギー生産の61%以上を占めています。

業界が直面する問題を克服するため、企業はより多くの運用ハードウェアと人的資本に投資してきました。しかし成果は十分ではなく、巨額の資本支出後もこれらの問題が緩和される保証はありませんでした。必要なのは、センサーとクラウドへの投資により情報価値ループから始まる、データ駆動型インフラへのシフトかもしれません。

なぜパイプラインで漏洩が発生するのか？

さまざまな理由と予測の中で、いくつかの顕著な漏洩原因が知られています。研究者らの分析では、腐食だけで全パイプライン漏洩の61%を占め、その他の雑多な要因が39%を占めています。これらの漏洩監視は、世界中のエネルギー生産に影響を与えるため不可欠です。

石油・ガスプロセスの漏洩問題を根絶するには、企業はパイプライン全体のエンドツーエンド可視性を必要とします。しかし、下流ビジネスが配送パイプライン全体のすべての漏洩を追跡するのは現実的に不可能です。

IoTが漏洩検知で巨大な救世主になった経緯：

ミッドストリームとダウンストリームの石油・ガスセクターでは、漏洩検知のための統合技術が欠けていました。石油・ガス業界は、パイプライン漏洩検知の伝統的手法を更新し、今後100年間により安全でグリーンな業界を創ることを信じてきました。漏洩検知が極めて困難になり、特に遠隔地の油井では、代替ソリューションが必要不可欠となりました。

インダストリー4.0または産業用IoT（モノのインターネット）は、蒸気動力の導入に始まり電力使用へと続いた産業革命の未来のように見えます。現在、複数産業が産業用IoTを採用し、既存リソースを活用しています。

その斬新なIoTアーキテクチャにより、Biz4Intelliaの業界特化型産業用IoTソリューションは、漏洩検知、遠隔地監視、フリート監視など、石油・ガス業界が直面する課題を根絶します。

すでにBiz4Intelliaの産業用IoTソリューションを導入した石油・ガス企業は、以下のようにその力を活用しています：

1. リアルタイムアラートシステムとパイプライン漏洩検知

エンドツーエンドIoTソリューションのBiz4Intelliaは、パイプライン漏洩の即時通知により企業のコストを節約します。問題を迅速に対処することで、オイル/ガスが環境にさらに浸透し、野生生物、植物、水に重大な影響を与えるのを防止します。リアルタイムアラートシステムが漏洩を検知し即座に対処するため、コスト、オイル、環境を守れます。すべてのセンサー情報が取得されクラスタクラウドに送信されます。すべてのリアルタイムデータとギークテクノロジーにより、96%の精度でデータを予測し、事前にアラートを送信できます。漏洩アラートを受信した瞬間、即座に行動を起こし、損害を軽減できます。

IoTは、パイプライン内部の圧力、ガス流量、圧縮機状態、温度、濃度、その他変数を監視するセンサーテクノロジーの組み合わせを活用します。漏洩はピンサイズの穴から始まり、IoTセンサーで検知可能です。例えばスマートピッグをパイプ内部に送り込み、超音波と磁束機能で側面の亀裂と溶接影響を検知。特殊フィルターを備えたビデオカメラによる赤外線検知でガス漏洩検知も可能。炭化水素が赤外線波長からの赤外線放射を吸収し、ビデオディスプレイ上に煙の画像として漏洩を検知できます。もう一つの監視方法は光ファイバーケーブルで、漏洩現場での物理変化に基づきます。その一つが温度プロファイルの変動。光ファイバーケーブルをパイプラインに沿って配置し、こうした変動を検知。ただし、この方法は有用な温度プロファイル設計に多数の反射が必要なため、限定的なパイプライン長でのみ可能です。パイプラインの直径と厚さ測定による腐食検知の機械的手法もあります。

今すぐ専門家に相談！社内IoTエキスパートと繋がりましょう！ お問い合わせ

2. 遠隔地でもパイプライン監視

導入されたパイプライン監視システムは、パイプライン内部で発生する微細な漏洩も把握できます。目に見えない蒸気が漏洩を示し、IoTセンサーとリアルタイムセンサーが検知し、安全な石油・ガスオペレーションを確保。パイプラインの毎メートルを追跡し、アラートが即座に制御室に送信され、スーパーバイザーにもアラートが送られます。漏洩がより危険と判断されれば、該当パイプラインをシャットダウンできます。

3. リアルタイム設備ステータス取り込み

石油・ガス業界は、パイプラインとその他設備の効果的かつ一貫した運用に高度に依存しています。過度な振動と監視されていない圧力が壊滅的損失を招きます。Biz4Intellia産業用IoTソリューションと共に実装されたIoTセンサーが、石油・ガスサプライのポンプ、モーター、圧縮機を監視。また、センサーが動的圧力、温度、パルスを検知、エンジン内センサーが排出ガスを検知し、巨額損失を回避します。

4. メタンガス検知

弊社のスマートIoTセンサーは、メタンなどの可燃性ガス検知に役立ちます。20℃、湿度65%で最適に動作。比較的少量のガスも検知可能。適切に監視されない場合、これらのガスは危険な状況を招き爆発を引き起こします。弊社のスマートIoTソリューションは、あらゆる規模のビジネスの効率改善とコスト削減を支援します。

オペレーションから顧客エンゲージメントまで、ほぼすべての石油・ガスストリームにスマート接続デバイスを統合することで、石油・ガスサプライチェーンに革命をもたらします。今こそレガシー産業のオペレーションに革命を起こし、石油・ガスがコモディティ化した世界で競争する機会を与える時です。

IoT導入の鍵となる懸念は、企業がハードウェア、ソフトウェア、接続性、統合で構成される堅牢なIoTソリューションを必要とすることです。市場には多数のIoTプラットフォームベンダーが存在しますが、単にIoTプラットフォームを購入するだけでは企業の役には立ちません。IoTプラットフォームのみで進めると、適切なハードウェアと統合を別途探す必要があります。つまり、ITエキスパートチームと高いLoE（労力レベル）が必要になります。最良の選択は、ERPなど既存エンタープライズソフトウェアとの統合を含め、すべてをケアできるIoTソリューションプロバイダーと組むことです。IoTが石油・ガス企業にもたらす大きなメリットの一つは、ポンプやその他コントローラーを制御できる双方向通信です。

さて、産業用IoTの石油・ガス業界へのインプリケーションについて語りましたが、疑問は変わりません。石油・ガス企業がIoT導入費用に対して期待できるROIはいくらか？

では、Biz4Intelliaによる産業用IoT導入に関するすべての疑問への回答をご紹介します：

1. 最近、石油・ガス向けオイルパイプライン漏洩検知システムのPoCを成功裏に完了。
2. サブスクリプションベースの料金モデルで、初期費用は約7,000ドル。
3. 月額料金については https://www.biz4intellia.com/pricing/ を参照。

パイプライン漏洩検知ソリューションでビジネスを開始するにはこちら https://www.biz4intellia.com/contact-us/