希土類溶解用途のタングステンるつぼ
レアアース溶解アプリケーション用のタングステンるつぼ
タングステン は希少で硬い化学元素で、融点が高く、耐熱性が高く、熱膨張係数が小さく、透過性に優れています。 タングステンるつぼ これらの優れた特性により、サファイア結晶の成長や希土類の融解に広く使用されています。
タンタルるつぼとモリブデンるつぼで製錬されたレアアース製品には、タンタルとモリブデンが最大1000 x 10-6含まれていると報告されています。これにより、レアアース製品のグレードが低下するだけではありません。だけでなく、30〜80炉時間の耐用年数もあります。
近年、関連する国内機関がタングステンるつぼを試験的に製造しています。 。その結果、製錬後の希土類製品には、1000 x 10-6のタングステンしか含まれておらず、お客様の要件を大幅に満たしています。また、るつぼの耐用年数は最大400〜500倍です。 1日12回製錬し、5〜6か月間継続して使用できます。
タングステンるつぼに関する一般的な問題
タングステンるつぼには多くの利点がありますが 、それらの耐用年数は、製造の不適切な使用または不適切な処理によって簡単に影響を受けます。タングステンるつぼは比較的薄く、加工技術の影響を受けやすいためです。
現在の市場では、多くのユーザーが、溶接や近くの部品が半年以内に多少腐食して損傷するだろうと述べています。実際、これは溶接中の環境への影響と材料の選択の習熟度の欠如によるものです。製品が形成された後の適切な加熱処理の欠如は、製品が耐えられる結果となる。その間、スラグが蓄積します。
SAMソリューション
上記の問題を解決するために、 Standford Advanced Materials（SAM） タングステンるつぼの製造工程で以下の手順を変更しました。
- オーブン
オーブン時間は約2時間で、電力は11〜14KW以内に制御されます。
- 溶ける
温度が急激に上昇して内部と外部の温度差や亀裂が発生するのを防ぐために、最初の製錬力は初めて使用する場合は低くする必要があります。るつぼを損傷しないように、材料を追加するときは注意して取り扱ってください。
- クリア
銅液が完全に炉から出た後、耐火性スラグを含むるつぼの内壁と底部は、特別な工具ですぐに洗浄されます。精製速度と量を拡張します。
- 冷却
炉が溶けた後、シャットダウンすると、炉の口は特別なツールで密閉されます。また、急冷によるるつぼの割れを防ぐため、誘導コイルの給水弁を閉めます。
- 洗濯
坩堝の内壁と底部は使用するたびに洗浄されますが、耐火性のスラグが坩堝の壁に残ります。るつぼを使用する回数が多いほど、スラグは厚くなります。一定のレベルに達すると、電気炉の溶解速度と出力に影響を与え、鋳造コストが大幅に増加します。
したがって、残基を削除する方法を見つけました。まず、溶銑の完全な炉を溶かします。溶銑の温度が1450〜1480℃に達した後、溶銑はすぐに炉から取り出されて浄化されます。このようにして、るつぼの内壁と底を完全に取り除くことができます。
成果を上げる
各タングステンるつぼの炉の年齢 上記の対策を講じた後、当社の製造は400倍以上、さらには500倍近くに達する可能性があります。これにより、材料のコストが約30％削減されるだけでなく、るつぼの寿命も延びます。
結論
記事をお読みいただきありがとうございます。お役に立てば幸いです。タングステンやその他の高融点金属についてもっと知りたい場合 、 Advanced Refractory Metals（ARM）にアクセスできます 詳細については。
米国カリフォルニア州レイクフォレストに本社を置く ARM は、高融点金属の大手メーカーおよびサプライヤーです。 世界中で、タングステン、モリブデン、タンタル、レニウム、チタンなどの高品質の高融点金属製品を顧客に提供しています。 および ジルコニウム 非常に競争力のある価格で。
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