高性能耐火材料は現代の産業でどのように使用されていますか？
現代の産業で高性能耐火材料はどのように使用されていますか？
耐火物 、高融点金属など 、合金 、化合物 、およびコンポジット は、その独特の高融点および他のいくつかの独特の特性のために常にハイテク材料として開発されており、国民経済において重要な位置を占めています。
たとえば、ハードフェーズとしてWCを使用した超硬合金は現代産業の「歯」になり、チタンは鉄とアルミニウムに次ぐ3番目の金属になりました。
科学技術の発展に伴い、材料に対する要求はますます厳しくなっています。今日、従来の材料はこれらの新しいニーズを満たすことができませんでしたが、耐火材料 国防および軍事産業、航空宇宙、電子情報、エネルギー、化学防止、冶金、および原子力産業の分野でかけがえのない役割を果たしています。
原子力産業
高融点金属の適用 原子力産業では主にジルコニウム管です 続いてタングステンとモリブデン。ジルコニウムは放射線や水辺の腐食に対して優れた耐性を持っているため、「きれいな水」原子炉のさまざまなパイプラインに特に適しています。
原子力安全を強化し、原子力漏れを防ぐために、新世代の原子炉で使用されるタングステンベースの高密度合金の慣性エネルギー貯蔵装置は、冷却サイクルを維持することができます事故後、電源が入っていない状態で3〜5分。
このようにして、事故に対処するための貴重な緊急時間を確保し、原子炉が燃え尽きて核漏れを引き起こすのを防ぐことができます。さらに、高融点金属および合金 放射性廃棄物の貯蔵タンクとしてよく使用されます。
電子情報技術
新世代の集積回路では、熱放散と温度耐性の必要性により、配線がますます細くなるにつれて（現在は最大0.2）、タングステンとモリブデンの基板の需要が増加します。 μm）。 耐火材料 エレクトロニクス業界のサポートパーツ、保持リング、ベースサポートにも広く使用されています。
タングステン合金 および W-Cuコンポジット タングステンは放電加工、電気機関車ガイドブロック、超高圧スイッチ、電力業界での溶接などに広く使用されている電子放出機能に優れているため、材料は優れた電極材料です。さらに、W-Re合金は、多くの場合、温度測定用の熱電対としてプラチナに取って代わり、高性能タングステン-レニウムワイヤー 何千もの家に電子を送るための受像管としても使用されています。
宇宙、海洋、および医学
宇宙、海洋、医学
21世紀、多くの国は、宇宙空間と海の宝庫の平和的な使用を期待して、宇宙ステーションと水中世界を建設する準備を積極的に行っています。宇宙空間にはたくさんの塵の粒子やスペースデブリがあり、それらは高強度の物質を必要とし、同時に宇宙での高エネルギー光線の放射に抵抗することができます。
耐火物 ここには独自の利点があります。たとえば、旧ソビエト連邦のミール宇宙ステーションと米国のスペースシャトルは、多くの耐火物を使用していました。
同様に、海水の腐食作用は通常の物質には耐えられません。チタンは、海底に恒久的な人間環境を作り出すための最良の選択です。軽量・高強度であるだけでなく、耐食性にも優れています。
ニオブ合金は血液腐食に対して優れた耐性があり、血管の足場を作るために使用できます。 W、W-Mo、W-Re、およびW-Graphiteは、医学のX線ターゲットとして使用されており、無数の命を救っています。
高融点金属 超音波破砕電極、多次元自己組織化光線格子、ガンマナイフ、超音波コンセントレーターナイフのコリメーター、その他の高度な医療施設でも使用されています。
その他のアプリケーション
タングステンとモリブデンは、発熱体として広く使用されています。 、熱シールド、るつぼ、高温炉での希土類製錬用の支持部品。大型のタングステンおよびモリブデン管、モリブデン電極、モリブデンメッキ 、コアロッド、およびホッパーは、ガラスおよびガラス繊維業界でプラチナに取って代わり、大きな社会的および経済的利益を達成しました。 高融点金属 繊維産業における電熱ナイフおよび亜鉛製錬用の電熱部品および熱測定スリーブとしても使用されます。
高融点金属の内容 新世代の超合金と金属間化合物はさらに増加して最適化され、強化された超合金とタンタルとニオブの金属間化合物が適用されます。
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