ASTM A513 グレード 1035 DOM 鋼管 – 主要特性と用途完全ガイド
ASTM A513 グレード 1035 DOM 鋼管の概要
ASTM A513 グレード 1035 DOM(Drawn Over Mandrel)は、溶接鋼管をマンドレル通し冷間引抜き加工した高精度・高強度機械構造用鋼管です。冷間加工硬化と溶接線の平坦化により、シームレス鋼管に匹敵する寸法精度・表面品質・機械的特性を実現しています。炭素 0.32–0.38% の中炭素鋼ベースで、引張強さ 620 MPa・降伏強さ 550 MPa の高強度を発揮し、油圧シリンダ・精密シャフト・高負荷構造部材に最適です。本稿では DOM 工程による特性向上メカニズムと設計データを体系化します。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
| 密度 | 23.0 °C | 7.8 – 7.9 g/cm³ | 中炭素鋼の典型値 |
機械的特性(室温・DOM 仕上げ状態)
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
| ヤング率(弾性率) | 23.0 °C | 200 – 215 GPa | 中炭素鋼の典型値 |
| 伸び(A50) | 23.0 °C | 5 % | 冷間加工硬化により大幅低下 |
| ロックウェル B 硬度 | 23.0 °C | 90 HRB | アズウェルデッド(75)より高硬度 |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 中炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 75 – 80 GPa | 炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 23.0 °C | 620 MPa | 正規化 1030(415)比 1.5 倍 |
| 降伏強さ(0.2% 耐力) | 23.0 °C | 550 MPa | 正規化 1030(275)比 2.0 倍 |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
| 線膨張係数 | 23.0 °C | 1.32×10⁻⁵ 1/K | 中炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 | – | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 融点 | – | 1,380 – 1,514 °C | 中炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 470 – 520 J/(kg·K) | 中炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 23.0 °C | 21 – 52 W/(m·K) | 中炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
| 電気抵抗率 | 23.0 °C | 1.43×10⁻⁷ – 1.74×10⁻⁷ Ω·m | 炭素鋼の典型値 |
化学組成(質量%)
| 元素 | 含有量 |
| 炭素 (C) | 0.32 – 0.38 % |
| マンガン (Mn) | 0.60 – 0.90 % |
| リン (P) | 0.04 % 以下 |
| 硫黄 (S) | 0.035 % 以下 |
DOM 工程による特性向上メカニズム
- 冷間加工硬化:マンドレル通し引抜き(面積減少率 15–30%)により転位密度上昇、降伏・引張強さ大幅向上。
- 溶接線の平坦化・致密化:溶接ビードが母材と同質化し、内面粗さ Ra ≤ 0.4 μm 級の高精度内径仕上げが可能。
- 寸法精度向上:外径公差 ±0.08 mm、内径公差 ±0.08 mm、肉厚公差 ±10% 程度を達成(シームレス JIS G3445 並み)。
- 残留応力分布改善:引抜きによる表面圧縮残留応力付与で疲労強度向上。
三グレード比較と選定指針
| 項目 | 1030 正規化 | 1035 アズウェルデッド | 1035 DOM |
| 引張強さ (MPa) | 415 | 455 | 620 |
| 降伏強さ (MPa) | 275 | 345 | 550 |
| 伸び (%) | 25 | 10 | 5 |
| 内面粗さ | 3.2–6.3 μm | 3.2–6.3 μm | ≤0.4 μm(ホーニング不要) |
| 寸法精度 | 普通 | 普通 | 高精度 |
| 相対コスト | 1.0 | 0.85 | 1.3–1.5 |
代表的用途
- 油圧・空圧シリンダチューブ:内面ホーニングレス・高圧対応・長寿命シール
- 精密シャフト・ピストンロッド:高剛性・高疲労強度・メッキ前提の寸法精度
- 自動車サスペンション・ステアリング部品:ストラットチューブ・タイロッド・コントロールアーム
- 建設機械シリンダ・ロッド:高負荷・過酷環境・長ストローク対応
「シームレス並みの品質・溶接管コスト・短納期」を両立する DOM 鋼管は、油圧シリンダチューブのデファクトスタンダードです。伸び 5% という低延性を許容できる設計(曲げ加工なし・機械加工仕上げ)であれば、最もコストパフォーマンスに優れた選択肢となります。