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ASTM A193 Grade B8C Class 2:炭化物溶体化処理・ひずみ硬化、M20~M24ボルトに最適

ASTM A193 Grade B8C Class 2 の特性

ASTM A193 Grade B8C Class 2 は、炭化物溶体化処理とひずみ硬化を施したオーステナイト系ステンレス鋼で、M20~M24 サイズの高強度ボルト・スタッドに適しています。チタン安定化(B8C)により、溶接後の粒界腐食耐性に優れ、高温環境下でのクリープ強度も確保されています。

一般特性

特性温度値備考
密度20.0 °C7.9 - 8.2 g/cm³オーステナイト系ステンレス鋼の典型値

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数20.0 °C195 GPaオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
伸び (A50)20.0 °C15 %
ブリネル硬さ20.0 °C321
ロックウェル C 硬さ20.0 °C35
ポアソン比20.0 °C0.3オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
絞り20.0 °C35 %
引張強さ20.0 °C795 MPa
0.2% 耐力 (短横方向)20.0 °C550 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数20.0 °C1.7E-5 - 1.9E-5 1/Kオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
融点-1375 - 1450 °Cオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量20.0 °C440 J/(kg·K)オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
熱伝導率20.0 °C11 - 21 W/(m·K)オーステナイト系ステンレス鋼の典型値

電気的特性

特性温度値備考
電気抵抗率20.0 °C8.5E-7 Ω·mオーステナイト系ステンレス鋼の典型値

化学成分

元素含有量
炭素 (C)0.08 %
クロム (Cr)17 - 19 %
マンガン (Mn)2 %
ニッケル (Ni)9 - 12 %
リン (P)0.05 %
シリコン (Si)1 %
硫黄 (S)0.03 %

用途と特徴

Class 2 はひずみ硬化により高強度化されており、M20 以上の大径ボルトにおいても規定の機械的特性を満たします。石油化学プラント、発電設備、高温配管のフランジ接合部など、高温・高圧・腐食環境下での信頼性が求められる用途に広く採用されています。

金属

  1. ASTM A320 Grade B8C Class 2 – 炭化物溶解処理・ひずみ硬化ステンレス鋼
  2. ASTM A320 Grade B8F Class 2 – 炭化物溶解処理・ひずみ硬化ステンレス鋼
  3. ASTM A320 Grade B8C Class 1 – 炭化物溶解処理ステンレス鋼 – 高性能合金
  4. ASTM A320 B8Mグレード クラス2 – 炭化物溶解処理・ひずみ硬化ステンレス鋼
  5. ASTM A320 Grade B8P Class 2 ステンレス鋼 – 炭化物溶体化処理・ひずみ硬化
  6. ASTM A320 Grade B8T Class 2 – 炭化物溶体化処理・ひずみ硬化ステンレス鋼
  7. ASTM A193 Grade B8M2 Class 2B オーステナイト系ステンレス鋼ボルト材の特性
  8. ASTM A193 Grade B8MLCuN Class 1B 固溶化処理オーステナイト系ステンレス鋼ボルト材
  9. ASTM A193 Grade B8M3 Class 2C オーステナイト系ステンレス鋼ボルト材の特性
  10. ASTM A193 B8MLCuN グレード クラス1D ステンレス鋼 - 炭化物溶体化処理で優れた強度と耐久性
  11. ASTM A193 B8P グレード クラス1 - 炭化物溶体化処理済みステンレス鋼 - 高強度・耐食性