EN 12164 CuNi18Zn19Pb1 H130 高強度耐食ニッケル銀 - 精密・船舶・建設用

CuZn37Mn3Al2PbSi（CW713R、旧 CuZn40Al2）は時効硬化性のない銅合金です。高い硬度と強度パラメータは冷間加工によってのみ達成可能。アルミニウム添加により強度特性、耐食性、酸化抵抗性が向上。CuZn37Mn3Al2PbSi は高い耐摩耗性を示し、大気腐食、低攻撃性の水とガスに対して好ましい耐性を持ち、油腐食に対して不感です。加工特性：熱間成形：非常に良好、冷間成形：不向き、切削性：中程度、ろう付け（硬ろう）：中程度、はんだ付け（軟ろう）：不向き、TIG溶接：中程度、バーニッシング：非常に良好。用途：機械工学の構造部品、摺動軸受、バルブガイド、トランスミッション部品、ピ

材料 CuZn40Pb2、材料番号 CW617N は時効硬化性のない伸銅合金です。DIN 17660:1983-12 による同等材料 CuZn40Pb2、材料番号 2.0402 と比較して：高い硬度と強度パラメータは冷間加工によってのみ達成可能。熱伝導率と電気伝導度は CuZn40 より低い。鉛添加により切削性が向上。水、各種塩水溶液、有機液体への耐食性も同亜鉛含有量の無鉛合金より低い。加工特性：熱間成形：非常に良好、冷間成形：不向き、切削性：非常に良好、ろう付け（硬ろう）：中程度、はんだ付け（軟ろう）：非常に良好、TIG溶接：不向き、バーニッシング：非常に良好。用途：熱間プレス部品、精密工学

CuZn39Pb2（材料番号 CW612N）は、非調質の鍛造黄銅合金です。DIN 17660:1983-12における同等材料CuZn39Pb2（材料番号 2.0380）と比較して、高い硬度と強度は冷間加工によってのみ達成可能です。同亜鉛含有量の無鉛黄銅グレードと比較して、熱伝導率と電気伝導率は低くなります。鉛の添加により切削性が向上しています。同亜鉛含有量の無鉛合金と比較して、水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も低下します。 加工特性 熱間成形：非常に良好 冷間成形：不向き 切削加工：非常に良好 硬ろう付け：中程度 軟ろう付け：非常に良好 TIG溶接：不向き バフ研磨：非常に良好 用

材料番号CW408JのCuNi18Zn19Pb1は、高強度と高硬度を備えた合金です。比較材料のCuNi18Zn19Pb1（材料番号2.0790、DIN 17663:1983-12準拠）では、高い加工硬化能力により更なる強度向上が可能です。低温で脆化せず、電気伝導率と熱伝導率は低いです。非磁性で、純銅より耐食性に優れます。鉛添加により切削性が向上する一方、延性と冷間加工性は低下します。 加工特性 熱間成形：不向き 冷間成形：中程度 切削加工：良好 硬ろう・軟ろう付け：非常に良好 TIG溶接：中程度 バーニッシング：良好 用途 精密工学、工具製造（旋削・穴あけ部品）、電気工学・電子機器、造