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DIN 1652-3 16MnCr5鋼:冷間引抜 高強度・高靭性 自動車・機械部品用鋼材

16MnCr5鋼(16 MnCr 5)は、より高い芯部強度と優れた靭性特性を必要とする大型部品に使用されます。自動車および機械工学分野(ギア、シャフト、ステアリング部品など)で採用されています。使用温度範囲は-25℃まで対応可能で、公称サイズ50mmまでの部材に最適です。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0℃7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性率-100.0℃217 GPa
20.0℃212 GPa
100.0℃207 GPa
200.0℃199 GPa
300.0℃192 GPa
400.0℃184 GPa
500.0℃175 GPa
600.0℃164 GPa
ポアソン比20.0℃0.28
引張強さ20.0℃720 - 820 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0℃1.05×10⁻⁵ 1/K
20.0℃1.15×10⁻⁵ 1/K
100.0℃1.21×10⁻⁵ 1/K
200.0℃1.27×10⁻⁵ 1/K
300.0℃1.32×10⁻⁵ 1/K
400.0℃1.36×10⁻⁵ 1/K
500.0℃1.40×10⁻⁵ 1/K
600.0℃1.44×10⁻⁵ 1/K
長期使用温度上限--25 ~ 0℃
融点-1382 ~ 1529℃クロム鋼の典型値
比熱容量-100.0℃423 J/(kg·K)
20.0℃461 J/(kg·K)
100.0℃479 J/(kg·K)
200.0℃499 J/(kg·K)
300.0℃517 J/(kg·K)
400.0℃536 J/(kg·K)
500.0℃558 J/(kg·K)
600.0℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0℃45.9 W/(m·K)
100.0℃46.4 W/(m·K)
200.0℃45.6 W/(m·K)
300.0℃43.5 W/(m·K)
400.0℃40.9 W/(m·K)
500.0℃38.2 W/(m·K)
600.0℃35.5 W/(m·K)
熱拡散率20.0℃12.7 mm²/s
100.0℃12.0 mm²/s
200.0℃11.0 mm²/s
300.0℃9.9 mm²/s
400.0℃8.7 mm²/s
500.0℃7.3 mm²/s
600.0℃6.0 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0℃2.27×10⁻⁷ Ω·m
100.0℃2.76×10⁻⁷ Ω·m
200.0℃3.46×10⁻⁷ Ω·m
300.0℃4.31×10⁻⁷ Ω·m
400.0℃5.32×10⁻⁷ Ω·m
500.0℃6.48×10⁻⁷ Ω·m
600.0℃7.81×10⁻⁷ Ω·m

化学成分

元素含有量(質量%)
炭素 (C)0.14 - 0.19
クロム (Cr)0.8 - 1.1
マンガン (Mn)1.0 - 1.3
リン (P)≤ 0.04
ケイ素 (Si)≤ 0.4
硫黄 (S)≤ 0.035

金属

  1. DIN 1652-3 20MoCrS4 冷間引抜鋼:耐摩耗機械部品に最適な高切削性グレード
  2. DIN 1652-3 22CrMoS3-5冷間引抜き鋼 - 自動車・機械用途向け高強度・高耐久性
  3. DIN 1652-3 20Cr4 冷間引抜鋼:高性能耐摩耗材料
  4. DIN 1652-3 20CrS4冷間引抜鋼:高耐摩耗性と優れた切削性
  5. DIN 1652-3 グレード 20MnCrS5 冷間引抜き鋼:優れた強度と切削性
  6. DIN 1652-3 Grade 20MoCr4 冷間引抜き鋼 – 高強度・高耐久性
  7. 15CrNi6 Grade 15/20 冷間引抜き鋼 – 自動車・機械部品向け高強度・高靭性
  8. DIN 1652-3 16MnCr5鋼:冷間引抜・旋削仕上げ・軟化焼鈍済み 高強度用途向け鋼材
  9. DIN 1652-3 16MnCrS5冷間引抜き鋼:高強度と高精度を実現
  10. DIN 1652-3 17Cr3冷間引抜き鋼:自動車・機械部品向け高耐摩耗性
  11. DIN 1652-3 17CrNiMo6冷間引抜鋼:高強度・高耐久性