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EN 10263-4 Cq45鋼 – 冷間引抜き、焼鈍、球状化セメンタイト、高強度ネジ・ナット用

概要

EN 10263-4規格のCq45鋼は、一般的な成形方法において、単段および多段プレスで低~中程度の成形率で冷間成形が可能です。しかし、加工特性が不利なため、35B2鋼への置き換えが推奨されています。主に下位寸法範囲の強度クラス8.8の規格ネジ、および強度クラス8および10のナットに使用されます。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.8 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率-100.0 ℃217 GPa
20.0 ℃212 GPa
100.0 ℃207 GPa
200.0 ℃199 GPa
300.0 ℃192 GPa
400.0 ℃184 GPa
500.0 ℃175 GPa
600.0 ℃164 GPa
ポアソン比20.0 ℃0.29中炭素鋼として典型的
絞り20.0 ℃62 %
引張強さ20.0 ℃570 - 590 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0 ℃1.08E-5 1/K
20.0 ℃1.19E-5 1/K
100.0 ℃1.25E-5 1/K
200.0 ℃1.30E-5 1/K
300.0 ℃1.36E-5 1/K
400.0 ℃1.41E-5 1/K
500.0 ℃1.45E-5 1/K
600.0 ℃1.49E-5 1/K
融点1380 - 1514 ℃中炭素鋼として典型的
比熱容量-100.0 ℃423 J/(kg·K)
20.0 ℃461 J/(kg·K)
100.0 ℃479 J/(kg·K)
200.0 ℃499 J/(kg·K)
300.0 ℃517 J/(kg·K)
400.0 ℃536 J/(kg·K)
500.0 ℃558 J/(kg·K)
600.0 ℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃41.7 W/(m·K)
100.0 ℃43.4 W/(m·K)
200.0 ℃43.2 W/(m·K)
300.0 ℃41.4 W/(m·K)
400.0 ℃39.1 W/(m·K)
500.0 ℃36.7 W/(m·K)
600.0 ℃34.1 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃11.6 mm²/s
100.0 ℃11.3 mm²/s
200.0 ℃10.5 mm²/s
300.0 ℃9.5 mm²/s
400.0 ℃8.3 mm²/s
500.0 ℃7.1 mm²/s
600.0 ℃5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃2.50E-7 Ω·m
100.0 ℃2.95E-7 Ω·m
200.0 ℃3.65E-7 Ω·m
300.0 ℃4.53E-7 Ω·m
400.0 ℃5.56E-7 Ω·m
500.0 ℃6.74E-7 Ω·m
600.0 ℃8.13E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.42 - 0.50 %
マンガン (Mn)0.50 - 0.80 %
リン (P)0.04 %
ケイ素 (Si)0.40 %
硫黄 (S)0.035 %

金属

  1. EN 10263-4 38Cr2鋼:冷間引抜、焼鈍、球状化セメンタイト、軽スキンパス
  2. EN 10263-4 グレード 41Cr4 鋼:球状化セメンタイト用焼鈍・冷間引抜き・表面品質向上
  3. EN 10263-4 グレード 42CrMo4:冷間引抜き・球状化セメンタイト用焼鈍鋼
  4. EN 10263-4 46Cr2鋼 – 冷間引抜き、球状化セメンタイト用焼鈍、ライトスキンパス仕上げ
  5. EN 10263-4 Cq35鋼 – 冷間引抜き、焼鈍、球状化セメンタイト、スキンパス仕上げ
  6. EN 10263-3 規格 17Cr3 冷間引抜鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍・スキンパス仕上げ
  7. EN 10263-3 規格 20MoCr4 鋼:冷間引抜・球状化セメンタイト焼鈍・軽スキンパス
  8. EN 10263-4 30CrNiMo8 グレード:球状化セメンタイト・スキンパス仕上げの冷間引抜・焼鈍鋼
  9. EN 10263-4 34Cr4 グレード:球状化セメンタイト・スキンパス仕上げの冷間引抜・焼鈍鋼
  10. EN 10263-4 34CrNiMo6 グレード – 高強度用途向け冷間引抜・焼鈍・球状化セメンタイト鋼
  11. EN 10263-4 37Cr4 グレード – 冷間引抜・球状化セメンタイト焼鈍・ライトスキンパス仕上げ