ロジウム（Rh）特殊処理

熱処理は、金属の加熱と冷却を組み合わせて、材料の物理的および機械的特性を変化させるプロセスとして定義されます。熱処理を使用して鋳造金属合金をホモジナイズし、非常に高温での作業性を高め、所望の機械的特性を達成するように微細構造を変化させています。熱処理工程では、安全を第一に考えています。大量の熱が放出されると、何か問題が発生すると非常に深刻な問題が発生する可能性があります。熱処理プロセスは、要件に応じて温度が変化する炉とオーブンで実行され、プロセス上の金属が実行される必要があります。これとは別に、ガスは特定の熱処理プロセスの雰囲気を制御するために使用されます。金属が大気と接触すると、金属が大気と

鋼の焼入れ、焼き戻し、焼ならし、焼きなまし 熱処理は、鋳鋼の機械的特性を保証するための重要なステップです。成形、注入、シェイクアウト、およびクリーニングによって、鋳物は最終的な形状になりますが、最終的な使用に十分な強度または弾性がない場合があります。金属をさまざまな速度で加熱および冷却することにより、鋳造所はその機械的特性を変えることができます。 しかし、熱を加えると金属の強度や柔軟性はどのように変化しますか？ 結晶化と金属特性 溶融金属が冷えると、結晶構造で凍結します。顕微鏡下では、これらの構造は冬にガラス上に形成される霜の結晶のように見えます。各構造は、中心点から別の結晶構造と出会

インベストメント鋳造部品は通常、機械加工をほとんどまたはまったく必要としませんが、多くの場合、熱処理を行う必要があります。制御された加熱と冷却により、内部応力が解放され、機械的特性が最適化され、表面硬度が変更されて耐久性と性能が向上します。 Impro は幅広い熱処理能力を維持しています。これらは、インベストメント鋳造で製造された部品に必要な特性を付与するために使用されます。熱処理の概要、熱処理が使用される理由、Impro がお客様に提供できる機能について説明します。 金属の鋳造と凝固 セラミックのシェルや型に流し込むとすぐに、溶けた金属は冷え始めます。液体から固体の結晶または粒子に移行す

固定具の設計は、通常、部品の機械加工プロセスが定式化された後、特定のプロセスの特定の要件に従って実行されます。技術プロセスを策定する際には、フィクスチャの実現の可能性を十分に検討する必要があり、フィクスチャを設計する際には、必要に応じて技術プロセスの修正を提案することができます。ツーリング治具の設計品質は、ワークピースの加工品質、高い生産効率、低コスト、便利なチップ除去、安全な操作、省力化、容易な製造、および容易なメンテナンスを安定して保証できるかどうかによって測定する必要があります. 器具設計の基本原則 使用中のワーク位置決めの安定性と信頼性を満たす 治具上でワークピースを確実に処理する