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EN 10095 NiCr20Ti 合金 – 固溶焼鈍済み(AT付き)

概要

NiCr20Ti(材料番号 2.4630)は、ドイツ航空規格 WL 2.4630-1, -2, -3, -4, -100:1993-08(ドイツ航空材料性能仕様書 WL)にも航空機材料として収録されています。約 1150°C まで酸化スケールが生成せず(空気中での最高使用温度)、750°C まで高い耐食性とクリープ破断強度を示し、熱衝撃耐性にも優れます。高温下での浸炭性または硫黄雰囲気での使用は推奨しません。ガスタービン部品(リング、ケーシング部品)、工業炉構造部品、熱処理用パレット・ボックス、航空宇宙部品などに使用されます。

加工特性

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C8.4 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数20.0 °C221 GPa–
弾性係数100.0 °C217 GPa–
弾性係数200.0 °C211 GPa–
弾性係数300.0 °C204 GPa–
弾性係数400.0 °C197 GPa–
弾性係数500.0 °C190 GPa–
弾性係数600.0 °C182 GPa–
弾性係数700.0 °C174 GPa–
弾性係数800.0 °C165 GPa–
弾性係数900.0 °C154 GPa–
弾性係数1000.0 °C140 GPa–
伸び20.0 °C30 %–
ブリネル硬度20.0 °C230 HB–
引張強さ20.0 °C650 – 850 MPa–
0.2% 耐力 (Rp0.2)20.0 °C240 MPa–

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数100.0 °C1.17×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数200.0 °C1.26 – 1.27×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数300.0 °C1.32×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数400.0 °C1.38 – 1.39×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数500.0 °C1.43×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数600.0 °C1.48 – 1.50×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数700.0 °C1.54×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数800.0 °C1.60 – 1.65×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数900.0 °C1.66×10⁻⁵ 1/K–
線膨張係数1000.0 °C1.75 – 1.82×10⁻⁵ 1/K–
長期最高使用温度–0 – 1150 °C–
融点–1400 °Cニッケル・クロム合金の典型値
比熱容量20.0 °C445 – 460 J/(kg·K)–
比熱容量100.0 °C465 J/(kg·K)–
比熱容量200.0 °C490 J/(kg·K)–
比熱容量300.0 °C515 J/(kg·K)–
比熱容量400.0 °C540 J/(kg·K)–
比熱容量500.0 °C570 J/(kg·K)–
比熱容量600.0 °C600 J/(kg·K)–
比熱容量700.0 °C620 J/(kg·K)–
比熱容量800.0 °C650 J/(kg·K)–
比熱容量900.0 °C675 J/(kg·K)–
比熱容量1000.0 °C700 J/(kg·K)–
熱伝導率20.0 °C12 – 12.1 W/(m·K)–
熱伝導率100.0 °C13.7 W/(m·K)–
熱伝導率200.0 °C15.6 W/(m·K)–
熱伝導率300.0 °C17.1 W/(m·K)–
熱伝導率400.0 °C18.8 W/(m·K)–
熱伝導率500.0 °C20 – 20.5 W/(m·K)–
熱伝導率600.0 °C22.6 W/(m·K)–
熱伝導率700.0 °C24.5 W/(m·K)–
熱伝導率800.0 °C26.4 W/(m·K)–
熱伝導率900.0 °C28.1 W/(m·K)–
熱伝導率1000.0 °C29.9 W/(m·K)–

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.09×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率100.0 °C1.10×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率200.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率300.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率400.0 °C1.17×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率500.0 °C1.17×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率600.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率700.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率800.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率900.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率1000.0 °C1.16×10⁻⁶ Ω·m

化学組成

元素含有量
アルミニウム (Al)0.3 %
炭素 (C)0.08 – 0.15 %
クロム (Cr)18 – 21 %
コバルト (Co)5 %
銅 (Cu)0.5 %
鉄 (Fe)5 %
マンガン (Mn)1 %
ニッケル (Ni)65.4 %
リン (P)0.02 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.015 %
チタン (Ti)0.2 – 0.6 %

金属

  1. EN 10028-7 X2CrTi17:自動車・電気・家庭用途向け溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼
  2. X3CrTi17 フェライト系鋼:EN 10028-7 グレード、溶体化焼鈍(+AT)で優れた耐食性
  3. EN 10028-7 規格 X2CrMoTi18-2:溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼(+AT)— 優れた耐食性と冷間成形性
  4. EN 10028-7 規格 X2CrNi12:優れた耐食性を持つ溶体化焼鈍鋼
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  8. EN 10095 NiCr23Fe 合金 固溶焼鈍材 ─ 1200℃までの優れた高温酸化耐性
  9. EN 10269 X2CrNi18-9 ステンレス鋼 – 固溶焼鈍・後焼鈍処理
  10. EN 10095 NiCr28FeSiCe 固溶化処理(AT) – 高温用プレミアムクロム合金
  11. EN 10095 X10NiCrSi35-19:1100°Cまでの高温用途向け溶体化焼鈍鋼