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プレミアム軟質焼鈍 X12Cr13 鋼 – EN 10272 圧力容器用

概要

DIN EN 10272:2001-01規格のマルテンサイト系鋼種X12Cr13は、圧力容器用の熱間・冷間成形ロッドとして使用されます。13%クロムを含むマルテンサイト系ステンレス鋼で、軟質焼鈍状態では優れた機械加工性と成形性を発揮します。焼入れ焼戻しにより高強度化も可能です。

物理的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0℃7.73 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性率20.0℃217 – 217.99 GPa
100.0℃213.2 – 215 GPa
200.0℃188 – 205.94 GPa
300.0℃164 – 198.53 GPa
400.0℃188.79 GPa
ブリネル硬度20.0℃220 HB
ポアソン比20.0℃0.29
100.0℃0.29
200.0℃0.29
300.0℃0.31
400.0℃0.31
剛性率20.0℃84.82 GPa
100.0℃82.5 GPa
200.0℃79.57 GPa
300.0℃75.86 GPa
400.0℃72 GPa
引張強さ20.0℃730 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数20.0℃1.02×10⁻⁵ 1/K
100.0℃1.05×10⁻⁵ 1/K
200.0℃1.09×10⁻⁵ 1/K
300.0℃1.13×10⁻⁵ 1/K
400.0℃1.16×10⁻⁵ 1/K
500.0℃1.20×10⁻⁵ 1/K
600.0℃1.22×10⁻⁵ 1/K
融点–1370 – 1530℃マルテンサイト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量20.0℃439 J/(kg·K)
100.0℃474 J/(kg·K)
200.0℃498 J/(kg·K)
300.0℃517 J/(kg·K)
400.0℃538 J/(kg·K)
500.0℃564 J/(kg·K)
600.0℃598 J/(kg·K)
熱伝導率20.0℃25.9 W/(m·K)
100.0℃25.3 W/(m·K)
200.0℃25.2 W/(m·K)
300.0℃25.2 W/(m·K)
400.0℃25.4 W/(m·K)
500.0℃25.7 W/(m·K)
600.0℃25.9 W/(m·K)
熱拡散率20.0℃7.6 mm²/s
100.0℃6.6 mm²/s
200.0℃6.1 mm²/s
300.0℃5.8 mm²/s
400.0℃5.3 mm²/s
500.0℃4.8 mm²/s
600.0℃4.1 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0℃5.59×10⁻⁷ Ω·m
100.0℃6.40×10⁻⁷ Ω·m
200.0℃7.32×10⁻⁷ Ω·m
300.0℃8.17×10⁻⁷ Ω·m
400.0℃8.97×10⁻⁷ Ω·m
500.0℃9.74×10⁻⁷ Ω·m
600.0℃1.05×10⁻⁶ Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素0.08 – 0.15%
クロム11.5 – 13.5%
マンガン1.5%
ニッケル0.75%
リン0.04%
シリコン1.0%
硫黄0.015 – 0.03%

X12Cr13は13%クロムマルテンサイト系ステンレス鋼の基本グレードで、軟質焼鈍状態では硬度220 HB程度、引張強さ730 MPaを示します。圧力容器用ロッド、バルブ部品、ポンプ軸、タービンブレードなどに使用されます。焼入れ焼戻し処理により、より高い強度と靭性を得ることができます。

金属

  1. EN 10088-1 X70CrMo15:軟質焼鈍グレード 切削工具・産業用途向け
  2. X105CrMo17 焼鈍鋼(EN 10088-1)— 高硬化性・耐摩耗性ステンレス鋼
  3. EN 10083-2規格 C50R 軟質焼鈍鋼(+A) – 高強度・高加工性
  4. EN 10083-2規格 C55R 軟鋼球焼鈍鋼 – 自動車・エンジニアリング用途向け作業性向上
  5. EN 10269 40CrMoV4-6鋼 グレード 軟鈍鋼 高温ボルト・ナット用
  6. EN 10269 42CrMo4 軟鋼 – 高強度・耐摩耗性に優れたクロムモリブデン鋼
  7. EN 10269 25CrMo4 軟鋼材 - 自動車・産業用途向け高強度・高靭性鋼
  8. EN 10269 30CrNiMo8 軟鋼材 (+A) - 高応力・低温用途に最適
  9. EN 10269 34CrNiMo6 軟鋼材 - 重負荷用途向け高性能合金鋼
  10. EN 10088-1 X90CrMoV18 軟質焼鈍鋼—高性能切削工具向け
  11. EN 10095 NiCr22Mo9Nb 軟質焼鈍合金(+A)─ 高温耐食性に優れたニッケル基合金