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EN 10139 DC01 C290:冷間成形に最適な冷間圧延・加工硬化鋼

冷間成形用非合金薄板鋼帯。DIN EN 10130 準拠の非合金鋼 DC01 は、簡単な断面形状や部品の冷間成形に適しています。厚さ 1.5 mm までなら機械的折り曲げが可能です。表面タイプ B の場合、製品提供後 3 ヶ月間はストレッチャーストレインフリーが保証されます。

溶接性

DC01 は以下の溶接工法で溶接可能です:MAG(メタルアクティブガス)、プラズマ溶接、レーザー溶接、圧接溶接、抵抗溶接(スポット、ロール、アップセット)、アーク溶接。また、表面処理・コーティング鋼帯・鋼板の基材としても使用されます。

用途

家電業界、建設業、自動車製造、交通システム。

供給形態

DIN EN 10139 に準拠し、冷間圧延帯鋼または棒鋼として、強度範囲 HK270~HK690 で供給されます。HK290~HK690 状態での溶接時は、機械的特性への影響を考慮する必要があります。

物理的・機械的・熱的・磁気的・化学的特性

一般特性

特性温度値備考
密度20.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³低炭素鋼の代表値

機械的特性

特性温度値備考
ヤング率20.0 °C200 - 215 GPa低炭素鋼の代表値
伸び20.0 °C24 %
伸び A5020.0 °C20 %
伸び A8020.0 °C18 %
ビッカース硬度20.0 °C95 - 125 [-]
ポアソン比20.0 °C0.29 [-]低炭素鋼の代表値
引張強さ20.0 °C290 - 430 MPa
降伏強さ20.0 °C200 - 380 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数20.0 °C1.32E-5 - 1.38E-5 1/K低炭素鋼の代表値
融点1480 - 1526 °C低炭素鋼の代表値

磁気的特性

特性値備考
キュリー温度770 °C低炭素鋼の代表値

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.12 %
マンガン (Mn)0.6 %
リン (P)0.05 %
硫黄 (S)0.045 %

金属

  1. EN 10088-1規格 X6CrNiNb18-10 加工硬化ステンレス鋼(+C700)— 化学・食品用途向け優れた耐食性
  2. EN 10088-1 X2CrNiN18-7 加工硬化型ステンレス鋼 — 高強度・耐食性
  3. EN 10088-1 X2CrNi18-9 加工硬化ステンレス鋼 (+C700):優れた耐食性と機械的性能
  4. EN 10139 DC05 冷間圧延低炭素鋼 – スキンパスグレード
  5. EN 10139 DC01 冷間圧延鋼—スキンパス仕上げ、精密冷間成形に最適
  6. EN 10139 DC03:冷間圧延スキンパス低炭素鋼ストリップ
  7. EN 10139 DC04 冷間圧延鋼—高品質スキンパス、冷間成形に最適
  8. JIS G3302 SGCD3 冷間圧延鋼板 - プレミアム低炭素鋼特性
  9. JIS G3317 SZAC570 冷間圧延鋼板 - 低炭素・高強度
  10. JIS G3317 SZACD3 冷間圧延鋼板 - 特性と用途
  11. JIS G3302 SGC570 冷間圧延低炭素鋼 – 主要特性と仕様