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EN 10085 34CrAlMo5鋼:焼入れ焼戻し高温用途向け

窒化鋼34CrAlMo5は焼入れ硬化可能で、350-500℃で高い疲労強度を必要とする熱蒸気継手部品に使用されます。寸法80mmまで対応可能です。主な用途:バルブスピンドル・プレート、プランジャピストン、ピストンロッド、研削盤・フライス盤のスピンドル、測定機器など。

本鋼には窒化剤(Cr)が含まれ、窒化処理または軟窒化処理により表面硬度・耐摩耗性・疲労強度・耐食性が向上します。鍛造構造部品として焼入れ・機械加工・熱化学処理(窒化等)を経て使用されます。Al含有量が多いため脱炭化しやすく、窒化処理時に脱炭化層が残らないよう鍛造時に十分な代償材を確保する必要があります。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0℃7.83 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性係数-100.0℃217 GPa
20.0℃212 GPa
100.0℃207 GPa
200.0℃199 GPa
300.0℃192 GPa
400.0℃184 GPa
500.0℃175 GPa
600.0℃164 GPa
伸び20.0℃14%
ポアソン比20.0℃0.28
引張強さ20.0℃800-1000 MPa
降伏強さ20.0℃600 MPa

熱的特性

特性温度値
線膨張係数-100.0℃1.05E-5 1/K
20.0℃1.15E-5 1/K
100.0℃1.21E-5 1/K
200.0℃1.27E-5 1/K
300.0℃1.32E-5 1/K
400.0℃1.36E-5 1/K
500.0℃1.40E-5 1/K
600.0℃1.44E-5 1/K
長期使用最高温度-350-500℃
比熱容量-100.0℃423 J/(kg·K)
20.0℃461 J/(kg·K)
100.0℃479 J/(kg·K)
200.0℃499 J/(kg·K)
300.0℃517 J/(kg·K)
400.0℃536 J/(kg·K)
500.0℃558 J/(kg·K)
600.0℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0℃45.1 W/(m·K)
100.0℃45.1 W/(m·K)
200.0℃44.1 W/(m·K)
300.0℃41.9 W/(m·K)
400.0℃39.4 W/(m·K)
500.0℃36.9 W/(m·K)
600.0℃34.4 W/(m·K)
熱拡散率20.0℃12.5 mm²/s
100.0℃11.6 mm²/s
200.0℃10.6 mm²/s
300.0℃9.5 mm²/s
400.0℃8.4 mm²/s
500.0℃7.1 mm²/s
600.0℃5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0℃2.31E-7 Ω·m
100.0℃2.84E-7 Ω·m
200.0℃3.58E-7 Ω·m
300.0℃4.48E-7 Ω·m
400.0℃5.52E-7 Ω·m
500.0℃6.71E-7 Ω·m
600.0℃8.06E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
アルミニウム0.8-1.2%
炭素0.30-0.37%
クロム1.0-1.3%
マンガン0.5-0.8%
モリブデン0.15-0.25%
リン0.03%
シリコン0.4%
硫黄0.03%

金属

  1. EN 10137-2 グレード S890QL – 重負荷用高強度焼入れ焼戻し鋼
  2. EN 10137-3 S500Aグレード:構造用途向け焼入れ焼戻し微細粒鋼
  3. EN 10083-1 51CrV4鋼:焼入れ焼戻し(QT)クロムバナジウム鋼の全特性
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 (QT) – 高温用途向け焼入れ焼戻し鋼
  5. EN 10085 15CrMoV5-9鋼 – 焼入れ焼戻し、耐摩耗機械部品用窒化鋼
  6. EN 10085 31CrMo12鋼 – 重負荷用途向け高性能焼入れ焼戻し鋼
  7. EN 10216-2 11CrMo9-10:高温高圧用シームレス鋼管の特性
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 焼入れ焼戻し合金鋼 – 高品質冷間圧延ストリップ
  9. EN 10089 60Cr3 焼入れ焼戻し鋼:ばねおよび機械用途に最適
  10. EN 10273 13CrMo4-5 焼入れ焼戻し鋼 – 高温性能
  11. EN 10222-4 P420QH 焼入れ焼戻し鋼 – 高強度・溶接性に優れ圧力容器に最適