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ASTM B316 Grade 2117 O アルミニウム合金:主要特性と用途

ASTM B316 Grade 2117 O アルミニウム合金の概要

ASTM B316 Grade 2117 O は、アルミニウム-銅系(2000 系)錬造合金の焼鈍状態(O テンパー)線材・棒材です。全軟質状態で供給され、最大の延性と成形性を発揮します。複雑な冷間成形、深絞り、曲げ加工が必要な部品の素材として、また後工程で熱処理強化を行う部品の素材として使用されます。

一般特性

特性値備考
密度2.75 - 2.84 g/cm³錬造 2000 系アルミニウムの典型値

機械的特性

特性値状態関連規格形状備考
弾性係数70.0 - 73.0 GPa錬造 2000 系アルミニウムの典型値
平面ひずみ破壊靭性22.0 - 35.0 MPa·√m錬造 2000 系アルミニウムの典型値
ポアソン比0.33錬造 2000 系アルミニウムの典型値
せん断弾性係数26.0 - 27.5 GPa錬造 2000 系アルミニウムの典型値
引張強さ175.0 MPaOASTM B316線材、棒材

熱的特性

特性値備考
熱膨張係数1.6e-05 - 2.4e-05 1/K錬造 2000 系アルミニウムの典型値
融点500.0 - 650.0 °C錬造 2000 系アルミニウムの典型値
比熱容量816.0 - 963.0 J/(kg·K)錬造 2000 系アルミニウムの典型値
熱伝導率112.0 - 251.0 W/(m·K)錬造 2000 系アルミニウムの典型値

電気的特性

特性値備考
電気伝導度18,000,000 - 30,000,000 S/m錬造 2000 系アルミニウムの典型値
電気抵抗率3.4e-08 - 6e-08 Ω·m錬造 2000 系アルミニウムの典型値

化学組成(O 状態、ASTM B316、線材・棒材)

元素含有量 (%)
クロム (Cr)0.1
銅 (Cu)2.2 - 3.0
鉄 (Fe)0.7
マグネシウム (Mg)0.2 - 0.5
マンガン (Mn)0.2
ケイ素 (Si)0.8
亜鉛 (Zn)0.25

加工特性

特性評価
加工性中程度

O テンパーと H15 テンパーの比較

項目O(焼鈍)H15(1/8硬質・応力除去)
引張強さ175 MPa190-240 MPa
伸び最大(約 25-30%)中程度(約 10-15%)
硬さ最小中程度
加工性最高良好
寸法安定性応力残留あり応力除去済み
主用途複雑成形素材、後熱処理素材リベット、ネジ、ボルト、一般部品

O 材は最大延性が必要な深絞り・複雑曲げ加工や、成形後の溶体化処理・時効硬化処理(T4/T6)を行う部品の素材として選定されます。2117 合金は熱処理強化型ではないため、O 材からの大幅な強度向上は期待できませんが、加工硬化による強度確保は可能です。

金属

  1. ASTM B316 Grade 2117 H15 アルミニウム合金:主要特性と用途
  2. ASTM B316:グレード 2117 H13 – 主要特性と規格
  3. ASTM B316 グレード 6053-O アルミニウム合金 – 主要特性と規格
  4. ASTM B316 グレード5056 H32 アルミニウム合金 – 特性と仕様
  5. ASTM B316 グレード 5056-O:優れた5000系アルミニウム合金
  6. ASTM B316 Grade 2117 T4 - 高強度 2000 シリーズアルミニウム合金
  7. ASTM B316 3003-H14 アルミニウム合金 - 耐食性と強度を両立する高品質合金
  8. ASTM B316 6061-H13 アルミニウム合金 - 優れた耐食性と加工性を持つ汎用合金
  9. ASTM B316 6061-O アルミニウム合金 - 高耐食性と優れた加工性を持つ軟質材
  10. ASTM B316 7050-H13 アルミニウム合金 - 航空宇宙用高強度熱処理強化合金
  11. ASTM B316 7050-O アルミニウム合金 - 航空宇宙向け高性能熱処理強化合金(軟質材)