AA 5182-O アルミニウム合金：包括的な機械的・熱的特性

AA 5182-O アルミニウム合金の概要

AA 5182-O は 5182 合金（Mg 4.0〜5.0%、Mn 0.2〜0.5%）の焼なまし材（O 材）です。5000 系高マグネシウム合金の中で最も軟らかく、最高の成形性・延性を発揮する状態です。深絞り、複雑プレス成形、大変形加工が必要な用途で使用され、加工後に加工硬化（H12、H19 等）を施して最終強度を確保する工程での中間材としても重要です。化学組成は F 材と同一です。

一般特性

特性	値	状態	関連規格
密度	2.65 g/cm³	O	AA Standards

機械的特性（代表値）

特性	値	備考
ヤング率（弾性率）	69.0〜70.0 GPa	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
平面ひずみ破壊靭性	22.0〜35.0 MPa·√m	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
ポアソン比	0.33	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
せん断弾性率	26.0〜26.5 GPa	圧延 5000 系アルミニウムの代表値

熱的特性

特性	値	備考
線膨張係数	2.2×10⁻⁵〜2.5×10⁻⁵ 1/K	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
最高使用温度	150.0 °C	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
融点	560.0〜655.0 °C	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
比熱容量	879.0〜963.0 J/(kg·K)	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
熱伝導率	112.0〜205.0 W/(m·K)	圧延 5000 系アルミニウムの代表値

電気的特性

特性	値	備考
電気伝導率	18,000,000〜31,000,000 S/m	圧延 5000 系アルミニウムの代表値
電気抵抗率	3.3×10⁻⁸〜5.0×10⁻⁸ Ω·m	圧延 5000 系アルミニウムの代表値

化学組成（質量%、AA 規格）

元素	含有範囲	状態	関連規格
クロム (Cr)	0.10%	O	AA Standards
銅 (Cu)	0.15%	O	AA Standards
鉄 (Fe)	0.35%	O	AA Standards
マグネシウム (Mg)	4.0〜5.0%	O	AA Standards
マンガン (Mn)	0.2〜0.5%	O	AA Standards
シリコン (Si)	0.20%	O	AA Standards
チタン (Ti)	0.10%	O	AA Standards
亜鉛 (Zn)	0.25%	O	AA Standards

技術的特性

特性	評価
加工性	良好な加工性

O 材の役割と加工硬化プロセス

5182-O 材は引張強さ約 260〜300 MPa、伸び 22〜30% で、極めて優れた成形性を持ちます。飲料缶製造では O 材コイルからカップ引き（DR：Draw-Redraw）工程で缶胴を成形し、この過程で強烈な加工硬化が生じ、最終的には H19 相当（引張強さ 380〜420 MPa）の高強度缶胴となります。自動車パネルでも、O 材で複雑形状を成形後、焼付け塗装工程（約 180°C × 20 分）でベークハードニング（焼付け硬化）により強度アップを図ります。

溶接性と耐食性

5182 は全テンパーで優れた溶接性を示し、MIG/TIG 溶接、レーザー溶接、摩擦攪拌溶接（FSW）が適用可能です。溶接熱影響部では O 材相当に軟化しますが、5182 系溶加材（5183、5356、5556 等）を使用すれば溶接部強度は母材 O 材以上を確保できます。耐食性は 5000 系標準で優秀ですが、Mg 4% 以上では応力腐食割れ（SCC）感受性が高まるため、高応力・腐食環境下では H116/H321 等の特殊テンパーや応力除去処理が推奨されます。

主な用途

飲料缶ボディ材（O 材→成形→H19 相当）
自動車外板パネル（インナー・アウター、O 材成形→焼付け硬化）
深絞り・複雑プレス成形部品
船舶・海洋構造物の曲面パネル
圧力容器・タンクの成形部品
航空機低応力構造部品

同等規格

JIS: A5182P-O、EN AW-5182 O、ISO: AlMg4.5Mn0.4 O

AA 5182-F アルミニウム合金：包括的材料データ AW-6056-F アルミニウム合金（EN 573-3）：技術仕様と特性

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