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SUS 347(JIS G4303)固溶化処理材 – ニオブ安定化高温用オーステナイト系ステンレス鋼の特性

SUS 347(JIS G4303)固溶化処理材の概要

SUS 347は、ニオブ/コロンビウム(Nb/Cb: 10×C%〜1.00%)を添加して炭化物析出を抑制し、高温強度と粒界腐食抵抗性を向上させたオーステナイト系ステンレス鋼です(JIS G4303)。SUS 321(Ti安定化)と同様の18Cr-9Ni系組成ですが、安定化元素がNbである点が異なります。NbはTiより強力な炭化物(NbC)を形成し、高温でのクリープ強度と酸化性酸環境下での耐食性に優れます。固溶化処理(1010〜1150℃急冷)により、NbCとして炭素を固定化し、感作化を防止します。溶接性に優れ、自材溶接材で良好な結果が得られるため、圧力容器・配管の溶接構造物に広く採用されています。

化学成分(代表値、質量%)

元素CSiMnPSNiCrNb/Cb
基準値 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 9.0〜13.0 17.0〜19.0 10×C%〜1.00

物理的特性(室温・23℃)

特性値備考
密度7.9〜8.2 g/cm³オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
融点1,230〜1,480 ℃オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量440 J/(kg·K)オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
熱伝導率11〜21 W/(m·K)オーステナイト系ステンレス鋼の典型値
線膨張係数(1.7〜1.9)×10⁻⁵ 1/Kオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
電気抵抗率8.5×10⁻⁷ Ω·mオーステナイト系ステンレス鋼の典型値

機械的特性(室温・23℃、固溶化処理後)

特性値備考
引張強さ520 MPa最小値
0.2%耐力 (Rp0.2)205 MPa最小値
伸び (A5)40 %優れた延性
絞り50 %良好な成形性
ブリネル硬さ187 HB参考値
ロックウェル硬さ (HRB)90 HRB参考値
ビッカース硬さ200 HV参考値
ヤング率(弾性率)195 GPaオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
せん断弾性率77 GPaオーステナイト系ステンレス鋼の典型値
ポアソン比0.30オーステナイト系ステンレス鋼の典型値

高温特性:SUS 321 と SUS 347 の比較

室温機械的特性はほぼ同等ですが、高温域ではNbCの熱的安定性がTiCより高いため、SUS 347の方が優れたクリープ強度を示します。ASME BPVC Section II Part Dの高温許容応力値でも、600℃以上ではSUS 347がやや高く設定されています。また、Nbは酸化性酸(硝酸等)に対する耐食性向上効果もあります。

特性SUS 321SUS 347備考
安定化元素TiNb (Cb)炭化物生成自由エネルギー: NbC > TiC
650℃ クリープ強度○◎NbCの高温安定性優位
酸化性酸耐食性標準優秀硝酸・有機酸混合環境で有利
溶接性(自材溶接材)×(Ti酸化・窒化)◎SUS 347溶接材は両グレード対応
高温酸化抵抗性850℃連続850℃連続同等レベル

耐食性と主な用途

加工・熱処理・溶接のポイント

関連規格・同等グレード

規格グレード備考
JISSUS 347JIS G4303 / G4304 / G4305
ASTM/ASME347 / UNS S34700A240, A312, A403, SA-240, SA-312等
EN1.4550 / X6CrNiNb18-10EN 10088-2
DINX6CrNiNb18-10旧規格 1.4550

まとめ

SUS 347固溶化処理材は、ニオブ安定化により高温クリープ強度、酸化性酸耐食性、溶接性(自材溶接材対応)においてSUS 321を上回る、高温用途における最も信頼性の高いオーステナイト系ステンレス鋼の一つです。ASME認定材として圧力容器・配管規格で広く採用され、石油精製・石油化学・発電・航空宇宙分野で長期実績があります。設計時は高温許容応力値の優位性を活かし、溶接構造物では安定化処理の実施有無を仕様書で明確化することを推奨します。

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