工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 金属

DIN 17441 X6CrMo17-1 軟質焼鈍鋼 – 高性能自動車グレード

概要

DIN 17441 X6CrMo17-1 は、モリブデン添加の 17% クロム鋼で、高い研磨性と走行環境で発生する媒質(融雪剤など)に対する優れた耐食性を備え、自動車産業向けに特別に開発されたフェライト系ステンレス鋼です。ハブキャップ、フェンダー、ラジエータカウリング、窓枠、ヘッドライト・テールライトのエプロン、装飾部品などに用いられます。

主な特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.56 – 7.7 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 °C216 – 218 GPa
弾性率100.0 °C213 GPa
弾性率200.0 °C206 – 207 GPa
弾性率300.0 °C198 – 200 GPa
弾性率400.0 °C190 – 192 GPa
弾性率500.0 °C180 GPa
弾性率600.0 °C167 GPa
弾性率700.0 °C150 GPa
伸び20.0 °C20 %
ポアソン比23.0 °C0.3フェライト系ステンレス鋼の代表値
せん断弾性率23.0 °C77 GPaフェライト系ステンレス鋼の代表値
引張強さ20.0 °C480 – 630 MPa
降伏強さ (Rp0.2)20.0 °C260 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数20.0 °C9.9×10⁻⁶ 1/K
熱膨張係数100.0 °C1.00 – 1.03×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数200.0 °C1.05 – 1.08×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数300.0 °C1.05 – 1.12×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数400.0 °C1.05 – 1.16×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数500.0 °C1.10 – 1.19×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数600.0 °C1.21×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数700.0 °C1.24×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数800.0 °C1.29×10⁻⁵ 1/K
融点–1425 – 1530 °Cフェライト系ステンレス鋼の代表値
比熱容量20.0 °C450 – 460 J/(kg·K)
比熱容量100.0 °C482 J/(kg·K)
比熱容量200.0 °C506 J/(kg·K)
比熱容量300.0 °C525 J/(kg·K)
比熱容量400.0 °C547 J/(kg·K)
比熱容量500.0 °C576 J/(kg·K)
比熱容量600.0 °C616 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C16 – 25 W/(m·K)
熱伝導率100.0 °C17.2 W/(m·K)
熱伝導率200.0 °C18.6 W/(m·K)
熱伝導率300.0 °C20 W/(m·K)
熱伝導率400.0 °C21.2 W/(m·K)
熱伝導率500.0 °C22.3 W/(m·K)
熱伝導率600.0 °C23.3 W/(m·K)
熱伝導率700.0 °C24.1 W/(m·K)
熱伝導率800.0 °C25.5 W/(m·K)
熱伝導率900.0 °C26.9 W/(m·K)
熱伝導率1000.0 °C28.3 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C4.7 mm²/s
熱拡散率100.0 °C4.5 mm²/s
熱拡散率200.0 °C4.5 mm²/s
熱拡散率300.0 °C4.6 mm²/s
熱拡散率400.0 °C4.4 mm²/s
熱拡散率500.0 °C4.1 mm²/s
熱拡散率600.0 °C3.6 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C7.0×10⁻⁷ – 9.06×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率100.0 °C9.42×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率200.0 °C9.87×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率300.0 °C1.03×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率400.0 °C1.08×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率500.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率600.0 °C1.18×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率700.0 °C1.22×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率800.0 °C1.24×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率900.0 °C1.26×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率1000.0 °C1.27×10⁻⁶ Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.08 %
クロム (Cr)16 – 18 %
マンガン (Mn)0.9 – 1.3 %
モリブデン (Mo)0.9 – 1.3 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.03 %

金属

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 焼鈍ステンレス鋼 – 優れた耐食性
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 軟鋼 – 優れた耐摩耗性と疲労強度
  3. DIN 17210 20CrS4 軟鋼 – 高耐摩耗性と優れた切削性
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 軟鋼(+A) – 耐摩耗用途向け高性能鋼
  5. DIN 17210 20Cr4 軟鋼 – 自動車・機械用途向け高耐摩耗鋼
  6. DIN 17210規格 20MoCrS4 軟鋼—優れた耐摩耗性と疲労強度
  7. DIN 17210 16MnCr5軟鋼(+A):自動車・機械部品向け高強度・高靭性鋼
  8. DIN 17210 16MnCrS5軟鋼(+A):優れた強度と切削性を兼ね備えた鋼材
  9. DIN 17210 17Cr3軟鋼:自動車・機械部品向け優れた耐摩耗性鋼
  10. DIN 17210 20MoCr4軟鋼 – 自動車・機械用途向け優れた耐摩耗性
  11. DIN 17440 X6CrMoS17 軟鋼(グレード +A) – ステンレス快削鋼の工業規格