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EN 10277-3 35SPb20 焼入れ焼戻し冷間引抜鋼 - 自動車・機械用途向け

快削浸炭鋼である35SPb20は、平均的な強度が要求されるバルク部品に使用され、特に他の炭素鋼(例:C35)と比較して横方向の延性要求が低い用途に適しています。鉛(Pb)の含有により切削性が向上しています。自動車産業、装置・機械工学分野(ネジ、ナット、小型部品など)で広く採用されています。光輝鋼製品として、棒鋼、光輝、矯正済み、様々な条件で供給されます(DIN EN 10277:1999-10参照)。

物理的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 °C210 GPa
弾性率200.0 °C193 GPa
弾性率300.0 °C185 GPa
弾性率400.0 °C175 GPa
伸び20.0 °C9 - 14 %
ポアソン比23.0 °C0.29中炭素鋼の典型値
せん断弾性率20.0 °C81 GPa
引張強さ20.0 °C550 - 900 MPa
降伏強さ (Rp0.2)20.0 °C385 - 600 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数100.0 °C1.1E-5 1/K
線膨張係数200.0 °C1.18E-5 1/K
線膨張係数400.0 °C1.32E-5 1/K
最高使用温度500 °C炭素鋼の典型値
融点1380 - 1514 °C中炭素鋼の典型値
比熱容量20.0 °C420 J/(kg·K)
比熱容量100.0 °C490 J/(kg·K)
比熱容量200.0 °C530 J/(kg·K)
比熱容量400.0 °C610 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C49 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.2E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.32 - 0.39 %
鉛 (Pb)0.15 - 0.35 %
マンガン (Mn)0.7 - 1.1 %
リン (P)0.06 %
ケイ素 (Si)0.4 %
硫黄 (S)0.15 - 0.25 %

金属

  1. EN 10277-3 46SPb20 グレード - 高強度用途向けプレミアム冷間引抜・焼入焼戻し鋼
  2. EN 10277-3 Grade 46SPb20 – 焼入れ焼戻し+冷間引抜き(QT+C)高強度快削鋼
  3. EN 10277-5 Grade 42CrMoS4 焼入れ焼戻し冷間引抜き鋼 – 自動車・機械用高性能耐摩耗鋼
  4. EN 10277-3 35SPb20 – 高強度用途向け冷間引抜・焼入れ焼戻し鋼
  5. EN 10277-3 38SMn28鋼 - 冷間引抜・焼入れ焼戻し 高強度精密部品用
  6. EN 10277-3 38SMn28 焼入れ焼戻し冷間引抜鋼 - 高強度部品用
  7. EN 10277-3 38SMnPb28鋼 - 焼入れ焼戻し冷間引抜 高強度用途向け
  8. EN 10277-5 34CrS4グレード - 自動車・機械用焼入れ焼戻し冷間引抜鋼
  9. 41CrS4鋼(EN 10277-5)焼入れ・焼戻し・冷間引抜き材 - 自動車・機械部品向け
  10. EN 10277-5 グレード C60R:高負荷用途向け焼入れ・焼戻し・冷間引抜き鋼
  11. EN 10277-5 25CrMoS4 鋼:焼入れ焼戻し+冷間引抜き(QT+C)高強度・高延性鋼