EN 12166 グレード CuBe2 TD - 高強度析出硬化型銅ベリリウム合金
EN 12166 グレード CuBe2 TD 銅ベリリウム合金の概要
EN 12166 グレード CuBe2(材料番号 CW101C、旧DIN 2.1247)は、ベリリウム1.8-2.1%を含む析出硬化型銅合金で、銅合金中最高レベルの強度・弾性・耐摩耗性・疲労強度を誇ります。TD(熱処理済み・引き抜き/加工硬化状態)では、時効硬化前の状態で供給され、ユーザー側で時効処理(通常 310-330°C × 2-3時間)により最終特性を発現させます。電気伝導率は純銅の約23% IACSと中程度ながら、熱伝導率は優れ、非磁性、スパークフリー、低温脆性なし(-200°Cまで)、応力腐食割れ耐性に優れるなど、特殊環境下での信頼性が極めて高い材料です。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 8.3 g/cm³ |
機械的特性(20.0 °C、TD状態・時効処理範囲を含む)
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 135 GPa |
| 伸び | 20.0 °C | 8 - 20 % |
| 伸び (A50) | 20.0 °C | 2 - 35 % |
| ビッカース硬度 | 20.0 °C | 90 - 290 HV |
| 引張強さ | 20.0 °C | 410 - 830 MPa |
| 0.2%耐力 (Rp0.2) | 20.0 °C | 190 - 800 MPa |
※幅のある範囲は、時効処理条件(温度・時間)および加工硬化度による変動を示します。ピークエイジング(高強度)では引張830 MPa・耐力800 MPa・硬度290 HV・伸び2%程度、アンダーエイジング(高靭性・高導電)では引張410 MPa・耐力190 MPa・硬度90 HV・伸び35%程度となります。
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 300.0 °C | 1.7E-5 1/K | |
| 融点 | - | 855 - 1090 °C | 高銅合金の典型値 |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 360 - 420 J/(kg·K) | 高銅合金の典型値 |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 92 - 125 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 20.0 °C | 8.00E+6 - 1.80E+7 S/m |
| 導電率 (IACS換算) | - | 23 % IACS |
化学成分(質量%)
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| ベリリウム (Be) | 1.8 - 2.1 % |
| コバルト (Co) | 0.3 % |
| 鉄 (Fe) | 0.2 % |
| ニッケル (Ni) | 0.3 % |
| 銅 (Cu) | 残部 |
加工・接合特性
- 熱間・冷間成形: 良好(時効前は柔らかく成形容易)
- 機械加工性: 中程度(高硬度時は工具摩耗大、超硬・ダイヤモンド工具推奨)
- ろう付け: 銀ろう・軟ろうともに良好
- ガスシールド溶接: 良好(TIG/MIG可能、ベリリウム蒸気対策必須)
- バニシング(光沢仕上げ): 良好
熱処理プロセス(標準的)
- 固溶処理: 780-820°C × 10-30分・水冷(材料メーカー実施済みの場合多い)
- 冷間加工: 引き抜き・圧延等による加工硬化(任意、強度向上に寄与)
- 時効硬化(エイジング): 310-330°C × 2-3時間・空冷(ピークエイジング)
作業硬化除去温度は約350°C。時効温度により強度・導電率・靭性のバランスを調整可能。
安全性・取り扱い上の重要注意事項
ベリリウムは吸入性毒性物質(発がん性・慢性ベリリウム病)です。 固体バルク材としては安全ですが、切削・研削・溶接・溶融・酸洗い等で粉塵・ヒューム・ミストが発生する作業では、局所排気・保護具・作業環境測定等の法令遵守(特化則・有機則等)が必須 です。乾式切削・研削は避け、湿式加工・集塵装置を使用してください。
主要用途
- 精密ばね・接点・コネクタ: 高弾性率・高疲労強度・ストレスリラクセーション耐性
- 時計部品: ゼンマイ、テンプ輪、引き出し部品(非磁性・耐摩耗)
- 高周波・高圧コネクタ部品: 非磁性・高強度・導電性バランス
- 耐摩耗部品: ウォームギア、歯車、ベアリング玉、シートバルブ
- 非磁性・防爆工具: 石油化学・鉱山・軍事用スパークフリー工具
- 金型・プラスチック射出成形インサート: 高熱伝導・高硬度・耐摩耗
- 航空宇宙・防衛: ジャイロスコープ、慣性誘導部品、ミサイル部品
- 電気めっきストリップ: 錫めっき(光沢・マット・リフロー・SnPb)対応、DIN EN 14436準拠
同等規格・関連グレード
- UNS C17200、ASTM B194 / B196 / B197
- DIN 17666 / EN 12166: CuBe2 (CW101C)
- JIS H 3270 C1720 / C1720R
- 高導電グレード: CuBe1.7 (CW100C, C17500) - Be 0.4-0.7%、導電率45-60% IACS
- 高強度グレード: CuBe2.75 (CW102C) - 更なる高強度用
金属
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
- EN 12166 CuZn30 H00 黄銅:優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
- EN 12166 CuZn36 R360 黄銅:高性能伸銅合金の特性と用途
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線(軟質)
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金(硬質)
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(鉛添加)
- EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H04 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(硬質)