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DIN 1651 Grade 60SPb20 焼入れ焼戻し鋼 - 高強度用途向け

完全脱酸削り出し鋼である60SPb20は、最高強度が要求される量産部品に使用され、特に断面積あたりの靭性要求が低い用途に適しています。鉛(Pb)の添加により、優れた切削性を発揮します。主な用途は自動車工学、工具製造、装置工学(ねじ、ナット、小型部品)です。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数20.0 °C210 GPa
弾性係数200.0 °C193 GPa
弾性係数300.0 °C185 GPa
弾性係数400.0 °C175 GPa
伸び20.0 °C7 - 11 %
ポアソン比23.0 °C0.29 [-]高炭素鋼に典型的
せん断弾性係数20.0 °C81 GPa
引張強さ20.0 °C740 - 980 MPa
降伏強さ20.0 °C450 - 570 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 °C1.1E-5 1/K
熱膨張係数200.0 °C1.18E-5 1/K
熱膨張係数400.0 °C1.32E-5 1/K
最高使用温度500 °C炭素鋼に典型的
融点1289 - 1478 °C高炭素鋼に典型的
比熱容量100.0 °C500 J/(kg·K)
比熱容量200.0 °C540 J/(kg·K)
比熱容量400.0 °C600 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C46.5 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.3E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.57 - 0.65 %
鉛 (Pb)0.15 - 0.35 %
マンガン (Mn)0.70 - 1.10 %
リン (P)0.06 %
ケイ素 (Si)0.10 - 0.30 %
硫黄 (S)0.18 - 0.25 %

金属

  1. DIN 17350規格 102Cr6 工具鋼—焼入れ焼戻し(QT)高性能切削工具向け
  2. DIN 17350 21MnCr5鋼:高性能焼入れ焼戻し鋼、優れた硬度を実現
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 焼入れ焼戻し鋼 – 技術仕様
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 鋼 - 焼入れ焼戻し (QT) 仕様
  5. DIN 17173 26CrMo4-2鋼:焼入れ焼戻し鋼の特性
  6. X5CrNi18-12 ステンレス鋼 (DIN 1654-5) – 焼入れ焼き戻しグレード
  7. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9:高性能オーステナイト系ステンレス鋼、焼入れ・冷間加工済み
  8. DIN 1651 Grade 45SPb20 冷間引抜・焼入れ焼戻し鋼 - 高強度用途向け
  9. DIN 1651 Grade 45SPb20 旋削・焼入れ焼戻し鋼 - 高強度自動車部品に最適
  10. DIN 1651 Grade 60SPb20 高強度冷間引抜・焼入れ焼戻し鋼 - 自動車・工具用途向け
  11. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2:化学・医薬用途向け高性能焼入れ・旋削加工鋼