EN 10213-4 GX5CrNiMo19-11-2グレード - 化学・繊維産業向け高性能固溶熱処理・急冷鋼

概要と特長 DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-5（材料番号 1.4439 に相当）は、モリブデンと窒素を添加したオーステナイト系ステンレス鋼で、優れた耐食性と高強度を兼ね備えています。標準的な 1.4436 (316) よりも孔食・粒界腐食抵抗性に優れ、高濃度・高温の有機酸、非酸化性酸、塩化物含有環境（海水など）、無機酸・混酸に対しても最高レベルの耐食性を発揮します。使用温度範囲は -200 〜 550 °C と広く、極低温から高温まで対応可能です。 主な用途 原子炉関連機器、海洋構造物、化学プラント 圧力容器の構築（適合規格に準拠） 高耐食性が要求される配管、熱交換器、タ

概要と特長 X6CrNiTi18-10（材料番号 1.4541）は、1.4301 (304) のチタン安定化グレードです。チタンが炭化物を固定化するため、板厚 6 mm を超える溶接後でも粒界腐食に対して耐性を維持します。チタン添加により高度な鏡面研磨には不向きですが、溶接性に優れます。粒界析出を促進する媒質が存在しない条件下では、圧力容器用途で 300 °C まで認証取得済み、さらに 550 °C まで使用可能です。一般的な強度グレードは E 225、E 355 です。 主な用途 化学装置工学における大型溶接構造部品 食品・嗜好品・油脂・石鹸工業 フィルム・写真工業、皮革・製糖工場、家庭

概要 DIN 17440 X2CrNi19-11（材料番号 1.4306）は、炭素含有量を低減（≤0.03%）させたオーステナイト系ステンレス鋼で、1.4301（304）の改良版です。低炭素化により粒界腐食抵抗性が大幅に向上し、溶接後の熱影響部でも感作を防止します。化学機器、医薬品製造、食品産業、原子力設備など、高い耐食性と高光沢研磨が要求される用途に最適です。 主な特徴 1.4301 の改良版：炭素含有量を抑制し、粒界腐食耐性を強化 大肉厚部品でも高光沢研磨が可能 有機酸環境下での食品機器部品、石鹸・油脂産業、プラスチック産業に適用 圧力容器構造材として 300℃まで使用可能（300℃超

概要 DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-3（材料番号 1.4429）は、窒素とモリブデンを添加した高性能オーステナイト系ステンレス鋼です。完全オーステナイト組織で高度な鏡面研磨が可能であり、窒素添加による高強度と、モリブデン増量により 1.4406 より優れた耐食性を発揮します。特に非酸化性酸やハロゲン含有媒質に対する耐食性に優れ、1.4435 よりも選択的腐食に対する安定性が高いのが特徴です。また、化学的負荷下でも優れた疲労強度を維持します。 主な用途 優れた低温靭性を有し、-270°C までの極低温環境（冷凍技術）で使用可能 圧力容器構築用材料として認証取得済み 物