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DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 冷間引抜ステンレス鋼|優れた耐食性と高強度を両立

概要

DIN 1654-5 規格の X6CrNiTi18-10(材料番号 1.4541、AISI 321 相当) は、チタン(Ti)安定化オーステナイト系ステンレス鋼として、優れた耐食性と高強度を兼ね備えた冷間引抜材です。チタンの添加により炭化クロムの析出を抑制し、溶接熱影響部や 450~850℃ の感作化温度域での粒界腐食耐性を大幅に向上させています。本材は冷間引抜により加工硬化を利用した高強度化が図られており、引張強さ 730 MPa を実現しています。

主な特長

典型的な用途

化学成分(質量%)

元素範囲
炭素 (C)≤ 0.08
クロム (Cr)17.0 – 19.0
ニッケル (Ni)9.0 – 12.0
チタン (Ti)5×C% ~ 0.70
マンガン (Mn)≤ 2.0
シリコン (Si)≤ 1.0
リン (P)≤ 0.05
硫黄 (S)≤ 0.03
鉄 (Fe)残部

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性温度値
密度20℃7.93 g/cm³

機械的特性(代表値)

特性温度値
ヤング率(弾性率)-100℃206 GPa
20℃196 – 199.26 GPa
ポアソン比20℃0.29
100℃0.30
断面収縮率20℃55 %
せん断弾性率20℃77.22 GPa
引張強さ20℃730 MPa

※ ヤング率・せん断弾性率・ポアソン比は高温までデータあり(最大 1000℃)。詳細表は技術データシート参照。

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数20℃1.61×10⁻⁵ 1/K
200℃1.70–1.75×10⁻⁵ 1/K
500℃1.80–1.85×10⁻⁵ 1/K
比熱容量20℃472 J/(kg·K)
熱伝導率20℃14.3 W/(m·K)
熱拡散率20℃3.8 mm²/s
最高使用温度(長期)–0 – 550℃粒界腐食誘発物質を避ける
融点–1375 – 1450℃オーステナイト系ステンレス鋼として典型的

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20℃7.1×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率500℃1.02×10⁻⁶ Ω·m

加工・熱処理のポイント

関連規格・相当材質

規格記号・番号
DIN EN 10088-31.4541 / X6CrNiTi18-10
AISI / ASTM321 / UNS S32100
JIS G 4303SUS 321
ISO 15510X6CrNiTi18-10

技術サポート・追加サービス

材料選定コンサルティング、プロセス最適化支援、共同製品開発など、グローバルな技術ネットワークと R&D 体制でお客様の課題解決をサポートします。認証書(EN 10204 3.1/3.2)、詳細データシート、加工指導書の提供も可能です。お気軽にご相談ください。

金属

  1. EN 10263-4 38Cr2鋼:冷間引抜、焼鈍、球状化セメンタイト、軽スキンパス
  2. EN 10263-4 グレード 41Cr4 鋼:球状化セメンタイト用焼鈍・冷間引抜き・表面品質向上
  3. EN 10263-4 グレード 42CrMo4:冷間引抜き・球状化セメンタイト用焼鈍鋼
  4. EN 10263-4 46Cr2鋼 – 冷間引抜き、球状化セメンタイト用焼鈍、ライトスキンパス仕上げ
  5. EN 10263-4 Cq35鋼 – 冷間引抜き、焼鈍、球状化セメンタイト、スキンパス仕上げ
  6. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9ステンレス鋼 – 冷間引抜き、焼入れ・軽スキンパスで高性能
  7. X5CrNi18-12 ステンレス鋼 – DIN 1654-5 グレード、冷間引抜・焼入れスキンパス仕上げ
  8. DIN 1654-5 X6CrNiMoTi 17-12-2:冷間引抜・焼入れ・精密表面処理鋼
  9. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10:高温化学用途向けプレミアム冷間引抜・焼入れ鋼
  10. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9:プレミアム冷間引抜・旋削加工オーステナイト系ステンレス鋼
  11. DIN 1654-5 X5CrNi18-12:プレミアム冷間引抜・焼入れオーステナイト系ステンレス鋼