AA 6082 T42 アルミニウム合金:高強度6000系鍛造合金の特性
AA 6082 T42 アルミニウム合金の概要
AA 6082 T42は、マグネシウム・シリコン系の6000系列アルミニウム合金で、T42テンパー(溶体化処理後、自然時効・安定化処理済み)状態にあります。6000系の中でも特に高強度な合金の一つで、6061より高い強度を持ちながら、優れた耐食性、溶接性、機械加工性を兼ね備えています。T42は溶体化処理後の自然時効で安定化させた状態で、後から人工時効(T6処理)を行う前材料として、あるいは自然時効状態で使用されるテンパーです。構造用押出材、建築構造材、輸送機器部品、橋梁、クレーンブームなどに広く採用されています。
一般特性
機械的特性
| 特性 |
値 |
条件 |
備考 |
| 弾性係数 |
72.0 GPa |
T42 |
|
| 伸び |
14.0 % |
T42 |
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| 平面ひずみ破壊靭性 |
22.0 - 35.0 MPa·√m |
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鍛造6000系アルミニウムの典型値 |
| ポアソン比 |
0.33 |
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鍛造6000系アルミニウムの典型値 |
| せん断弾性係数 |
26.0 - 26.5 GPa |
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鍛造6000系アルミニウムの典型値 |
| 引張強さ |
240.0 MPa |
T42 |
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| 降伏強さ |
110.0 MPa |
T42 |
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熱的特性
| 特性 |
値 |
条件 |
備考 |
| 熱膨張係数 |
2.3×10⁻⁵ 1/K |
T42 |
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| 融点 |
580.0 °C |
T42 |
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| 比熱容量 |
890.0 J/(kg·K) |
T42 |
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| 熱伝導率 |
170.0 - 220.0 W/(m·K) |
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鍛造6000系アルミニウムの典型値 |
電気的特性
| 特性 |
値 |
備考 |
| 電気伝導度 |
21,000,000 - 34,000,000 S/m |
鍛造6000系アルミニウムの典型値 |
| 電気抵抗率 |
2.9×10⁻⁸ - 5.0×10⁻⁸ Ω·m |
鍛造6000系アルミニウムの典型値 |
化学組成
| 元素 |
含有量 (%) |
条件 |
| アルミニウム (Al) |
95.2 - 98.3 |
T42 |
| クロム (Cr) |
0.25 |
T42 |
| 銅 (Cu) |
0.1 |
T42 |
| 鉄 (Fe) |
0.5 |
T42 |
| マグネシウム (Mg) |
0.6 - 1.2 |
T42 |
| マンガン (Mn) |
0.4 - 1.0 |
T42 |
| その他 |
0.15 |
T42 |
| シリコン (Si) |
0.7 - 1.3 |
T42 |
| チタン (Ti) |
0.1 |
T42 |
| 亜鉛 (Zn) |
0.2 |
T42 |
技術的特性
6082 vs 6061 vs 6005A:6000系主要合金比較
| 特性 |
6082 (欧州標準) |
6061 (米国標準) |
6005A (押出材標準) |
| 主合金元素 |
Mg-Si (+Mn) |
Mg-Si (+Cu, Cr) |
Mg-Si (+Mn, Cr) |
| 引張強さ (T6) |
310 MPa |
310 MPa |
270 MPa |
| 降伏強さ (T6) |
260 MPa |
276 MPa |
240 MPa |
| 耐食性 |
優秀 |
良好 |
優秀 |
| 溶接性 |
優秀 |
良好 |
優秀 |
| 押出性 |
良好 |
良好 |
優秀 |
| 主要規格 |
EN 755 / EN 573 |
ASTM B221 |
EN 755 / ASTM B221 |
主な用途
- 建築構造材(トラス・梁・柱・カーテンウォールフレーム)
- 橋梁・歩道橋・高速道路標識柱・照明柱
- 輸送機器(トラック・トレーラーフレーム・鉄道車体・船舶上部構造)
- クレーンブーム・高所作業車ブーム・足場材
- 産業機械フレーム・ロボットアーム・自動化装置フレーム
- 太陽光発電架台・風力発電タワー部材
- 家具・ディスプレイ・什器フレーム
T42テンパーの特徴と活用
T42は「溶体化処理+自然時効+安定化処理」を経た状態で、以下の特徴があります:
- 後処理対応:後から人工時効(T6処理:170-190℃×5-8時間)でT6相当の高強度化可能
- 成形性良好:T6より延性が高く(14% vs 9-10%)、曲げ・成形加工後にT6処理する用途に最適
- 溶接後強度回復:溶接部は溶体化状態になるため、溶接後全体をT6処理すれば母材並みの強度回復可能
- 寸法安定性:自然時効完了・安定化処理済みで、経時変化が少ない
特徴とメリット
AA 6082は欧州で最も広く使用されている構造用6000系合金で、EN規格(EN AW-6082)で規定されています。マンガン添加により再結晶粒度制御と強度向上を図っており、6061より耐食性・溶接性に優れます。T42材は「成形してから時効硬化」というワークフローに最適で、複雑形状の押出材を曲げ加工した後、全体をT6処理することで最終的な高強度を得る用途で重宝されます。