EN 12844 ZP2 グレード – 高強度鋳造・金型用アルミニウム合金

破断強度は一般に引張強さ（テンスイルストレングス）と呼ばれます。材料が与えられた荷重で変形・破断する限界点。この点を「ネッキング（ネッキング現象）」と表現します。 ネッキングは材料が破断・引張強さ限界に達したとき発生。限界まで追い込まれると断面積が著しく収縮します。力学的には圧縮強度の反対概念と位置づけられます。 引張試験による測定と応力-ひずみ曲線 引張試験で測定。異なるひずみ印加時の応力を記録しグラフ化。曲線上で材料がひずみ始める直前の点が破断強度・極限引張強さ。この数値が材料耐えうる最大荷重（破断・不可逆変形前）を示します。 単位：KSI（キロポンド/平方インチ） 単位面積あたり耐力で

概要 AlMg合金（3.3315）は、優れた耐食性を特徴とし、海水および塩害大気環境に対する耐性に優れています。マグネシウム含有量により強度が向上しますが、冷間加工性は低下します。この合金系は「自然硬質」であり、意図的な熱処理ではなく冷間加工によってのみ強度向上が可能です。研磨性とアルマイト処理適性に優れ、Mg含有量の増加に伴い切削性と溶接性が向上します。AlMg1はF22強度グレードに達します。 主な用途 建築業：外装材、屋根材、装飾部材 輸送容器 金属製品：建具、食器、流動プレス部品、反射板 食品産業 家具（キャンプ用家具含む） 複合パネル（中間層：ポリエチレン）の表皮材 物理的特

概要 この冷間・熱間硬化材料は、200〜250 MPaの機械的強度と、約10%のA5伸びを実現します。温間および冷間硬化状態では延性は限定的ですが、軟質材状態では良好な延性を示します。溶接性、耐食性、陽極酸化処理適性に優れています。この合金は押出成形に特に適しているため、自動車製造や建築業界における静的荷重用途向けに、多様なプロファイル断面形状が用意されています。 エルプスレ社（Erbsloeh Aluminum）は、この材料番号で「AlMgSi0,3」という商標名で展開しています。なお、同社ではこの材質に「6030」と「466」という2つの追加商標名も割り当てています。 熱処理条件（硬化用

概要 AlMn1（アルミニウム・マンガン合金）は、自然硬化型アルミニウム材料に分類されます。マンガン（Mn）の添加により純アルミニウムより強度が向上しますが、耐食性は損なわれません。この合金は自然硬化型のため、強度の向上は冷間加工によってのみ得られます。非常に優れた成形性、耐食性、溶接性を備え、これらの特性では純アルミニウムに類似していますが、達成可能な強度においては純アルミニウムを上回ります。また、Mn添加による再結晶抑制効果により、純アルミニウムよりも耐熱性が向上しています。 主な用途 建設業界：屋根材、建物外装材 装置・タンク建設：熱交換器（伝熱管、プロファイル、フィン付きパイプ、板