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SEW 400 X1CrTi15 軟質焼鈍ステンレス鋼 (+A) - 自動車・産業用超低炭素合金

概要

超低炭素含有のステンレス鋼で、自動車産業、電気産業、家庭用品産業における特殊用途に適しています。

物理的・機械的・化学的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.70〜7.73 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性率20.0 °C217〜220 GPa
弾性率100.0 °C215〜216 GPa
弾性率200.0 °C188〜209 GPa
弾性率300.0 °C164〜200 GPa
弾性率400.0 °C192 GPa
弾性率500.0 °C183 GPa
伸び20.0 °C24 %
ブリネル硬度20.0 °C180 HB
ポアソン比20.0 °C0.29
せん断弾性率20.0 °C84.82 GPa
引張強さ20.0 °C380〜530 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 °C220 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)50.0 °C215 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)100.0 °C195 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)150.0 °C180 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)200.0 °C170 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)250.0 °C160 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)300.0 °C155 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数20.0 °C1.02×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数100.0 °C1.04〜1.05×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数200.0 °C1.08〜1.09×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数300.0 °C1.12〜1.13×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数400.0 °C1.16×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数500.0 °C1.19〜1.20×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数600.0 °C1.22×10⁻⁵ 1/K
融点-1425〜1530 °Cフェライト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量20.0 °C430〜439 J/(kg·K)
比熱容量100.0 °C474 J/(kg·K)
比熱容量200.0 °C498 J/(kg·K)
比熱容量300.0 °C517 J/(kg·K)
比熱容量400.0 °C538 J/(kg·K)
比熱容量500.0 °C564 J/(kg·K)
比熱容量600.0 °C598 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C20.0〜25.9 W/(m·K)
熱伝導率100.0 °C25.3 W/(m·K)
熱伝導率200.0 °C25.2 W/(m·K)
熱伝導率300.0 °C25.2 W/(m·K)
熱伝導率400.0 °C25.4 W/(m·K)
熱伝導率500.0 °C25.7 W/(m·K)
熱伝導率600.0 °C25.9 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C7.6 mm²/s
熱拡散率100.0 °C6.6 mm²/s
熱拡散率200.0 °C6.1 mm²/s
熱拡散率300.0 °C5.8 mm²/s
熱拡散率400.0 °C5.3 mm²/s
熱拡散率500.0 °C4.8 mm²/s
熱拡散率600.0 °C4.1 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C5.59〜7.0×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率100.0 °C6.4×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率200.0 °C7.32×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率300.0 °C8.17×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率400.0 °C8.97×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率500.0 °C9.74×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率600.0 °C1.05×10⁻⁶ Ω·m

化学成分

元素含有量 (%)
炭素 (C)0.015
クロム (Cr)14〜16
マンガン (Mn)0.5
窒素 (N)0.02
リン (P)0.03
ケイ素 (Si)0.5
硫黄 (S)0.02
チタン (Ti)0.25〜0.40

金属

  1. SEW 385 Ni36 焼鈍材 (+A) – 光学・アンテナ・計測技術用超低膨張合金
  2. EN 10088-1 X70CrMo15:軟質焼鈍グレード 切削工具・産業用途向け
  3. SEW 385 Ni42 軟質焼鈍合金(+A):低膨張・高性能材料
  4. SEW 385 Ni46 軟質焼鈍合金(+A):高性能熱膨張ソリューション
  5. X105CrMo17 焼鈍鋼(EN 10088-1)— 高硬化性・耐摩耗性ステンレス鋼
  6. SEW 400 X105CrMo17 軟鈍鋼(+A) – 高硬化性・耐摩耗性に優れる
  7. EN 10083-2規格 C50R 軟質焼鈍鋼(+A) – 高強度・高加工性
  8. EN 10083-2規格 C55R 軟鋼球焼鈍鋼 – 自動車・エンジニアリング用途向け作業性向上
  9. EN 10269 40CrMoV4-6鋼 グレード 軟鈍鋼 高温ボルト・ナット用
  10. EN 10269 42CrMo4 軟鋼 – 高強度・耐摩耗性に優れたクロムモリブデン鋼
  11. EN 10269 25CrMo4 軟鋼材 - 自動車・産業用途向け高強度・高靭性鋼