EN 12168 CuZn39Pb2 H110 – 優れた冷間成形性を持つ鉛入り黄銅
CuZn39Pb2（材料番号 CW612N）は非焼入れ性の伸銅合金です。DIN 17660:1983-12 の CuZn39Pb2（2.0380）と比較可能です。高硬度・高強度は冷間加工のみで達成可能です。無鉛黄銅（同 Zn 含有量）に比べ熱伝導率・電気伝導率は低下しますが、鉛添加により切削性は向上します。同亜鉛含有量の無鉛合金に比べ、水、各種塩水溶液、有機液体への耐食性は劣ります。
加工特性
- 熱間成形：非常に良好
- 冷間成形：不向き
- 切削加工：非常に良好
- ろう付け（硬）：普通
- はんだ付け（軟）：非常に良好
- TIG 溶接：不向き
- バニシング：非常に良好
用途
精密機械部品、機械・装置工学部品、プリント基板部品、時計部品など。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 8.4 – 8.45 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 102 GPa | – |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 110 – 160 | – |
| ビッカース硬度 | 20.0 °C | 120 – 170 | – |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 40 GPa | 伸銅黄銅の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 410 MPa | – |
| 降伏強さ (Rp0.2) | 20.0 °C | 250 MPa | – |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 100.0 °C | 2.0×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 300.0 °C | 2.1×10⁻⁵ 1/K | – |
| 融点 | – | 875 – 1075 °C | 伸銅黄銅の典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 377 J/(kg·K) | – |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 109 – 117 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 134 W/(m·K) | – |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導度 | 20.0 °C | 1.39×10⁷ – 1.40×10⁷ S/m |
| 電気伝導度 | 200.0 °C | 1.10×10⁷ S/m |
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 7.1×10⁻⁸ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 9.1×10⁻⁸ Ω·m |
| 電気伝導度 (IACS) | – | 24 % IACS |
化学組成
| 元素 | 含有率 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.05 % |
| 銅 (Cu) | 59 – 60 % |
| 鉄 (Fe) | 0.3 % |
| 鉛 (Pb) | 1.6 – 2.5 % |
| ニッケル (Ni) | 0.3 % |
| スズ (Sn) | 0.3 % |
金属
- EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – プレミアム伸銅黄銅
- EN 12164 CuZn39Pb2 M グレード：耐久用途向け鉛含有黄銅合金
- EN 1652 CuZn0.5 H110 銅合金 – 高品質プレート・シート・ストリップ
- EN 1652 CuZn37Pb0.5 H110：高性能非調質黄銅合金
- EN 1652 CuZn5 H110 – 電気・ショックアブソーバー用途向け高級銅合金
- EN 1652規格 CuNi12Zn24 H110 – プレミアム高強度・耐食性銅合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 H110 – 高強度・耐食性・切削性向上の鉛入り洋白
- EN 12168 CuZn38Pb1 H120 グレード 精密用途向け高級黄銅合金
- EN 12167 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn H110 – 棒材・鍛造部品向け高性能黄銅合金
- EN 12168 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn H130 – 棒材・鍛造部品向け高性能銅黄銅合金
- EN 12167 CuZn43Pb2 H110 黄銅合金 - 鉛添加で切削性向上、建築用プロファイル向け