JIS H4100 7075-O アルミニウム合金:超高強度・航空宇宙グレードの焼鈍材
JIS H4100 7075-O アルミニウム合金の概要
JIS 7075 は、亜鉛を主要合金元素とし、マグネシウム・銅を加えた7000系(Al-Zn-Mg-Cu系)鍛造アルミニウム合金で、実用アルミニウム合金の中で最高クラスの強度を誇ります。応力腐食割れ(SCC)耐性に優れ、導入以来航空宇宙産業の主力材料として使用されてきました。適度な靭性と優れた比強度(強度/重量比)を兼ね備え、特に注目すべきは極低温(サブゼロ)環境下で強度が増大する特性を持つことです。O材(焼鈍材)は最も柔らかい状態で、成形加工性に優れ、後続の溶体化・時効熱処理(T6, T73等)により超高強度材へと変態させる前材料として位置づけられます。
主な物理的・機械的特性(O材・JIS H4100 準拠)
一般特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 密度 | 2.70 – 2.85 g/cm³ | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
機械的特性
| 特性 | 値 | 状態 | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| ヤング率(弾性率) | 69.0 – 72.0 GPa | – | – | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| 伸び | 10.0 % | O | JIS H4100 | – |
| 平面ひずみ破壊靭性 | 22.0 – 35.0 MPa·√m | – | – | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| ポアソン比 | 0.33 | – | – | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| せん断弾性率 | 26.4 – 27.1 GPa | – | – | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| 引張強さ | 275.0 MPa | O | JIS H4100 | – |
| 降伏強さ(0.2%耐力) | 167.0 MPa | O | JIS H4100 | – |
熱的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 線膨張係数 | 2.1×10⁻⁵ – 2.4×10⁻⁵ 1/K | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| 融点 | 465.0 – 655.0 °C | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| 比熱容量 | 795.0 – 1050.0 J/(kg·K) | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| 熱伝導率 | 121.0 – 170.0 W/(m·K) | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
電気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 18,000,000 – 34,000,000 S/m | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
| 電気抵抗率 | 2.9×10⁻⁸ – 5.6×10⁻⁸ Ω·m | 鍛造7000系アルミニウムの典型値 |
技術的特性・加工性
| 項目 | 評価・内容 |
|---|---|
| ろう付け | 優秀 |
| 加工履歴 | O(焼鈍) |
7075合金のテンパー別特性比較(参考値)
| テンパー | 引張強さ (MPa) | 降伏強さ (MPa) | 伸び (%) | 熱処理内容 | 主用途・特徴 |
|---|---|---|---|---|---|
| O | 275 | 167 | 10 | 焼鈍 | 成形前材料、複雑成形、溶接前材料 |
| T6 | 530-570 | 450-500 | 7-11 | 溶体化+人工時効 | 最高強度、航空機主要構造材 |
| T651 | 530-570 | 450-500 | 7-11 | T6+応力除去伸び | 厚板、残留応力低減、寸法安定 |
| T73 | 480-520 | 410-450 | 8-12 | 溶体化+過時効(安定化) | SCC耐性向上、航空機重要部品 |
| T7351 | 480-520 | 410-450 | 8-12 | T73+応力除去伸び | 厚板、高SCC耐性要求部品 |
主な用途(O材)
- 航空機構造部品の成形前材料(後でT6/T73熱処理)
- 複雑形状への冷間・熱間成形部品(深絞り、曲げ、プレス)
- 溶接構造物のベース材(溶接後溶体化時効で強度回復)
- 極低温用部品の成形前材料(液体水素・酸素タンク等)
- 高強度鍛造品の素材(ダイス鍛造前材料)
主な用途(7075合金全般・T6/T73等)
- 航空機主要構造材(翼桁、胴体フレーム、着陸装置部品、主翼スパー)
- 宇宙機構造材(ロケット構造体、衛星バス、燃料タンク)
- 高性能輸送機器部品(競争用自転車フレーム、レースカー部品)
- 金型・工具(プラスチック金型、ダイカスト金型、治工具)
- 高強度機械部品(シャフト、ギア、ピニオン、クランク)
- 防衛・軍事装備品(装甲車、ミサイル構造体)
- 極低温装置部品(LNGタンク、超伝導マグネット構造材)
特長まとめ
- ✅ 実用アルミ合金最高クラスの強度(T6で引張530MPa超、鋼材並み)
- ✅ 優れた比強度:軽量化が極限まで要求される用途に最適
- ✅ 極低温で強度増大:液体水素・酸素・LNG等の超低温環境で特性向上
- ✅ 良好な応力腐食割れ耐性(特にT73テンパー)
- ✅ 優れた疲労特性:航空機構造材として実績豊富
- ✅ 良好な切削性(T6/T73):高速高精度加工可能
- ✅ ろう付け性優秀:ハニカム構造等の接合に対応
- ⚠️ 耐食性は中程度:2000系より良いが6000系より劣る。表面処理・クラッド推奨
- ⚠️ 溶接性は劣る:溶接割れ感受性大。機械的締結・ろう付け推奨
- ⚠️ 応力腐食割れ感受性:短横方向・T6テンパーで注意。T73で改善
- ⚠️ コスト高:合金元素高価、熱処理工程複雑
関連規格
- JIS H4100(アルミニウム合金伸銅品)
- JIS H4080(アルミニウム合金押出形材)
- AMS 4044, AMS 4045, AMS 4078
- ASTM B209, B210, B211, B221
- AA 7075
- EN 485, EN 755
- MIL-DTL-45473, MIL-DTL-46192
金属
- JIS H4100 1200番:1000系純アルミニウムの特性と規格値
- JIS H4100 7N01-O:7000系アルミニウム合金(軟質)の特性と規格値
- JIS H4100 7N01-T4:7000系アルミニウム合金(溶体化処理・時効硬化材)の特性と規格値
- JIS H4100 5083 アルミニウム合金 – 主要機械的特性
- JIS H4100 5083-O アルミニウム合金 – 主要特性と規格
- JIS H4100 3003 アルミニウム合金 – 優れた耐食性と多用途性能
- アルミニウム JIS 2017 (O材) – 熱処理可能・高強度・耐食性に優れた合金
- JIS H4040 3003 アルミニウム合金:優れた耐食性と溶接性
- JIS H4080 3003 アルミニウム合金:優れた耐食性と溶接性
- JIS H4080 5052 アルミニウム合金 – 優れた耐食性と溶接性
- JIS H4100 1100 グレード – 純度 99% の高純度アルミニウム合金