EN 12166 CuZn37 H00(CW508L)─ 高強度・高硬度を実現する冷間加工用黄銅合金
CuZn37(CW508L)は、熱処理による硬化が不可能な圧延加工用黄銅合金です。高い硬度と強度は冷間加工(加工硬化)によってのみ得られます。CuZn36に比べて熱伝導率と電気伝導率はやや低くなりますが、冷間成形性に優れ、真水に対する耐食性も良好です。
加工特性
- 熱間成形:良好
- 冷間成形:非常に良好
- 切削加工:中程度
- ろう付け(硬ろう):良好
- はんだ付け(軟ろう):非常に良好
- TIG溶接:中程度
- バニシング(光沢出し):非常に良好
主な用途
電球ベース、架空電線用ワイヤクランプ、接点スプリング、金属・木ネジ、印刷ローラー、ファスナー(ジッパー)など。
電解スズめっき鋼帯について
電解スズめっき鋼帯の被膜(光沢スズ、マットスズ、リフロースズ、スズ鉛)は、用途に応じて(はんだ付け性向上、耐食性向上、接触抵抗低減、外観向上)DIN EN 14436:2004-11(表5)に規定されています。
物理的・機械的・熱的・電気的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 ℃ | 8.44 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率(弾性係数) | 20.0 ℃ | 110 GPa | |
| 100.0 ℃ | 106 GPa | ||
| 200.0 ℃ | 102 GPa | ||
| 300.0 ℃ | 97 GPa | ||
| 400.0 ℃ | 89 GPa | ||
| 500.0 ℃ | 79 GPa | ||
| 伸び | 20.0 ℃ | 25 % | |
| 伸び(A10) | 20.0 ℃ | 20 % | |
| 伸び(A100) | 20.0 ℃ | 12 – 16 % | |
| ビッカース硬度 | 20.0 ℃ | 95 – 140 HV | |
| 横弾性係数(せん断弾性係数) | 23.0 ℃ | 40 GPa | 圧延黄銅の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 ℃ | 370 – 510 MPa | |
| 0.2%耐力(Rp0.2) | 20.0 ℃ | 250 – 280 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 150.0 ℃ | 1.9×10⁻⁵ 1/K | |
| 300.0 ℃ | 2.1×10⁻⁵ 1/K | ||
| 650.0 ℃ | 2.3×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800.0 ℃ | 2.4×10⁻⁵ 1/K | ||
| 融点 | – | 875 – 1075 ℃ | 圧延黄銅の典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 ℃ | 377 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | –200.0 ℃ | 50 W/(m·K) | |
| 20.0 ℃ | 120 W/(m·K) | ||
| 200.0 ℃ | 142 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 20.0 ℃ | 1.50×10⁷ S/m |
| 200.0 ℃ | 1.20×10⁷ S/m | |
| 電気抵抗率 | 20.0 ℃ | 6.6×10⁻⁸ Ω·m |
| 200.0 ℃ | 8.3×10⁻⁸ Ω·m |
化学組成(質量%)
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.05 % |
| 銅 (Cu) | 62 – 64 % |
| 鉄 (Fe) | 0.1 % |
| 鉛 (Pb) | 0.1 % |
| ニッケル (Ni) | 0.3 % |
| スズ (Sn) | 0.1 % |
金属
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