EN 10326 S280GD 冷間圧延構造用鋼:高強度・溶融めっき対応
構造用鋼(非合金高級鋼)S280GDは以下の溶融めっきコーティングで供給可能です:S280GD+Z(亜鉛めっき)、S280GD+ZF(亜鉛鉄合金めっき)、S280GD+ZA(亜鉛アルミ合金めっき)、S280GD+AZ(アルミ亜鉛合金めっき)、S280GD+AS(アルミシリコンめっき)。
コーティング質量:Z系 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)*, (600)* g/m²、ZF系 100, 140** g/m²、ZA系 95, 130, 185, 200, 255, 300* g/m²、AZ系 100, 150, 185 g/m²、AS系 60, 80, 100, (120), (150) g/m²。※印は表面タイプB、Cでは不可、**印は表面タイプCでは不可(DIN EN 10326参照)。括弧内の値は要相談。値は両面最小値(三面試験片)。
従来の溶融亜鉛めっきと比較した利点:耐食性向上、優れた成形性、コーティングの割れ感受性低減。最小降伏点280 N/mm²で、高強度・高耐食性が必要な構造部品に使用。一般的な溶接方法で溶接可能。適切な表面処理後、接着性と有機塗装性も良好。
用途:家電、建設、家具、電気機器、自動車産業
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 23.0 °C | 7.8 - 7.9 g/cm³ | 低炭素鋼の典型値 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | 23.0 °C | 200 - 215 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 伸び A80 | 20.0 °C | 18 % | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 360 MPa | |
| 降伏強さ Rp0.2 | 20.0 °C | 280 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 23.0 °C | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/K | 低炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 465 J/(kg·K) | 低炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 23.0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | 低炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m | 炭素鋼の典型値 |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.2 % |
| マンガン (Mn) | 1.7 % |
| リン (P) | 0.1 % |
| ケイ素 (Si) | 0.6 % |
| 硫黄 (S) | 0.045 % |
金属
- EN 10139 グレード RRSt 3 – 高性能工具向け冷間圧延・スキンパス鋼
- EN 10139 RRSt 3 K32 グレード – 精密工具向けプレミアム冷間圧延・スキンパス非合金鋼
- EN 10139 グレード St 2 冷間圧延鋼 – スキンパス、高強度・溶接性
- EN 10139 St.2 冷間圧延・スキンパス鋼 (K32) – 優れた強度と溶接性
- EN 10139 グレード St 4 冷間圧延・スキンパス鋼 (K32) – 高強度と成形性
- EN 10139 グレード USt 3:高性能用途向け冷間圧延・スキンパス鋼
- EN 10139 USt 3:冷間圧延・スキンパス鋼 (K32) – 精密工具に最適
- EN 10139 DC05 冷間圧延低炭素鋼 – スキンパスグレード
- EN 10139 DC01 冷間圧延鋼—スキンパス仕上げ、精密冷間成形に最適
- EN 10139 DC03:冷間圧延スキンパス低炭素鋼ストリップ
- EN 10139 DC04 冷間圧延鋼—高品質スキンパス、冷間成形に最適