ASTM B210 Grade 2024 O アルミニウム合金 – 航空宇宙用途向け高強度材
ASTM B210 Grade 2024 O アルミニウム合金の概要
アルミニウム 2024 は、航空機産業で広く使用される高強度アルミニウム合金です。焼鈍状態(O 状態)では容易に成形でき、良好な切削性を示します。比較的耐食性は低いものの、高品位な仕上げ加工が可能です。シームレスチューブ規格 ASTM B210 に準拠しています。
物理的・機械的・熱的・電気的特性(O 状態:焼鈍)
一般特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 密度 | 2.75 - 2.84 g/cm³ | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
機械的特性
| 特性 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| 弾性率 | 70.0 - 73.0 GPa | - | - | - | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| 平面ひずみ破壊靭性 | 22.0 - 35.0 MPa·√m | - | - | - | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| ポアソン比 | 0.33 | - | - | - | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| せん断弾性率 | 26.0 - 27.5 GPa | - | - | - | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| 引張強さ | 220.0 MPa | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
熱的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 1.6×10⁻⁵ - 2.4×10⁻⁵ 1/K | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| 融点 | 500.0 - 650.0 °C | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| 比熱容量 | 816.0 - 963.0 J/(kg·K) | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| 熱伝導率 | 112.0 - 251.0 W/(m·K) | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
電気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 電気伝導度 | 18,000,000 - 30,000,000 S/m | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
| 電気抵抗率 | 3.4×10⁻⁸ - 6×10⁻⁸ Ω·m | 圧延 2000 系アルミニウムの代表値 |
化学組成(O 状態、シームレスチューブ)
| 元素 | 含有量 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|
| クロム | 0.1 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
| 銅 | 3.8 - 4.9 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
| 鉄 | 0.5 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
| マグネシウム | 1.2 - 1.8 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
| マンガン | 0.3 - 0.9 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
| シリコン | 0.5 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
| チタン | 0.15 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
| 亜鉛 | 0.25 % | O | ASTM B210 | シームレスチューブ |
技術的特性
| 特性 | 評価 |
|---|---|
| 加工性 | 中程度の加工性 |
2014 合金と 2024 合金の比較
2014 と 2024 はともに Al-Cu-Mg 系の析出硬化型合金(2000 系)ですが、組成と特性に違いがあります。2024 はマグネシウム含有量が高く(1.2-1.8% 対 0.2-0.8%)、より高い疲労強度と破壊靭性を示すため、航空機の翼・胴体構造など疲労が支配的な用途で好まれます。一方、2014 は銅含有量がやや高く、高温強度に優れ、鍛造部品やトラックフレームなどに採用されます。どちらも O 状態では成形性が良く、T3/T4/T6 などの熱処理で高強度化されます。耐食性はどちらも低めで、クラッド材や表面処理が一般的です。
金属
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