DIN 5512-2 St 52-3 Gスキン認証鋼 – 鉄道車両・コンテナ工学に最適
概要
この鋼は、選択された規格DIN 5512-2に従って鉄道車両およびコンテナ工学に使用されます。対応する特性はDIN 1623-2:1986-02に準拠します。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.83 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 弾性係数 | 20.0 °C | 212 GPa | |
| 弾性係数 | 100.0 °C | 207 GPa | |
| 弾性係数 | 200.0 °C | 199 GPa | |
| 弾性係数 | 300.0 °C | 192 GPa | |
| 弾性係数 | 400.0 °C | 184 GPa | |
| 弾性係数 | 500.0 °C | 175 GPa | |
| 弾性係数 | 600.0 °C | 164 GPa | |
| 伸び（A80、横方向） | 20.0 °C | 16 % | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ（横方向） | 20.0 °C | 510 - 680 MPa | |
| 降伏強さ Rp0.2（横方向） | 20.0 °C | 325 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 300.0 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 400.0 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | |
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | -100.0 °C | 37.6 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 42.2 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 43.2 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 42.9 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 41.2 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 39.1 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 36.6 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 34.1 W/(m·K) | |
| 熱拡散率 | -100.0 °C | 12.9 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 11.7 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 11.2 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 10.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 9.4 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 8.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.1 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 5.7 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | -100.0 °C | 1.82×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 2.47×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.96×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 3.68×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 4.55×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 5.56×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 6.75×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 8.13×10⁻⁷ Ω·m |
磁気特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.2 % |
| マンガン | 1.6 % |
| リン | 0.03 % |
| ケイ素 | 0.55 % |
| 硫黄 | 0.025 % |
金属
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9ステンレス鋼 – 冷間引抜き、焼入れ・軽スキンパスで高性能
- EN 10305-5 St 52-3グレード – 精密溶接鋼管
- X5CrNi18-12 ステンレス鋼 – DIN 1654-5 グレード、冷間引抜・焼入れスキンパス仕上げ
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10：高温化学用途向けプレミアム冷間引抜・焼入れ鋼
- DIN 5512-2 St14鋼グレード – 主要特性と用途
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2：冷間引抜・焼入れ・ライトスキン仕上げ 化学・医薬用プレミアムステンレス鋼
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11鋼：冷間引抜・焼入れ・スキンパス—高性能用途向け
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3鋼 – プレミアム冷間引抜き・焼鈍・スキンパス仕上げ
- DIN 1614-1 St 22 冷間圧延鋼板・鋼帯 - 工業用途向け
- DIN 1614-1 St 24 冷間圧延鋼板・鋼帯 - プレミアムグレード
- DIN 5512-2 DC01 スキンパス鋼板 - 鉄道車両・コンテナ用