EN 10305-3 St 52-3グレード 軟鋼焼鈍精密鋼管：精密構造用
St 52-3材を用いた溶接精密鋼管は、良好な表面状態を持つ薄肉精密構造部品に使用されます。軟鋼焼鈍処理により優れた成形性を発揮します。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.83 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 22 % | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 [-] | 低炭素鋼の代表値 |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の代表値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 490 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の代表値 | |
| 長期最高使用温度 | 0 - 300 °C | ||
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の代表値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | -100.0 °C | 37.6 W/(m·K) | |
| 20.0 °C | 42.2 W/(m·K) | ||
| 100.0 °C | 43.2 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 42.9 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 41.2 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 39.1 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 36.6 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 34.1 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | -100.0 °C | 12.9 mm²/s | |
| 20.0 °C | 11.7 mm²/s | ||
| 100.0 °C | 11.2 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 10.3 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 9.4 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 8.3 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.1 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 5.7 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | -100.0 °C | 1.82E-7 Ω·m |
| 20.0 °C | 2.47E-7 Ω·m | |
| 100.0 °C | 2.96E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.68E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.55E-7 Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.56E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.75E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 8.13E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の代表値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム | 0.02 % |
| 炭素 | 0.22 % |
| マンガン | 1.6 % |
| リン | 0.03 % |
| ケイ素 | 0.55 % |
| 硫黄 | 0.025 % |
金属
- EN 10088-1 X70CrMo15：軟質焼鈍グレード 切削工具・産業用途向け
- X105CrMo17 焼鈍鋼（EN 10088-1）— 高硬化性・耐摩耗性ステンレス鋼
- EN 10083-2規格 C50R 軟質焼鈍鋼（+A） – 高強度・高加工性
- EN 10083-2規格 C55R 軟鋼球焼鈍鋼 – 自動車・エンジニアリング用途向け作業性向上
- EN 10269 40CrMoV4-6鋼 グレード 軟鈍鋼 高温ボルト・ナット用
- EN 10269 42CrMo4 軟鋼 – 高強度・耐摩耗性に優れたクロムモリブデン鋼
- EN 10269 25CrMo4 軟鋼材 - 自動車・産業用途向け高強度・高靭性鋼
- EN 10269 30CrNiMo8 軟鋼材 (+A) - 高応力・低温用途に最適
- EN 10269 34CrNiMo6 軟鋼材 - 重負荷用途向け高性能合金鋼
- EN 10088-1 X90CrMoV18 軟質焼鈍鋼—高性能切削工具向け
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb 軟質焼鈍合金（+A）─ 高温耐食性に優れたニッケル基合金