DIN 2393-2 RSt 37-2 軟質焼鈍精密鋼管 - 高強度・精密仕様
DIN 2393-2 RSt 37-2 軟質焼鈍精密鋼管の概要
RSt 37-2 鋼種から製造される溶接精密鋼管は、良好な表面状態を持つ薄肉精密構造部品に使用されます。本製品は軟質焼鈍（ソフトアニール）処理を施したグレードで、優れた成形性と高強度を両立しています。
物理的・機械的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数（ヤング率） | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 25 % | |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 | |
| 剛性率（せん断弾性係数） | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 315 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度（短期） | - | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度（長期） | - | 0 - 300 °C | |
| 融点 | - | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 56.9 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 56.4 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 53.5 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 49.4 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 45.2 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 41.3 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 37.6 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 15.7 mm²/s | |
| 100.0 °C | 14.5 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 12.9 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 11.2 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 9.6 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.9 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6.3 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.83E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 2.27E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 2.95E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 3.8E-7 Ω·m | |
| 400.0 °C | 4.81E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 5.99E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.38E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成（質量%）
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.17 % |
| マンガン (Mn) | 0.7 % |
| リン (P) | 0.03 % |
| ケイ素 (Si) | 0.3 % |
| 硫黄 (S) | 0.025 % |
製品の特長と用途
軟質焼鈍処理により伸び 25% の優れた成形性を確保しながら、引張強さ 315 MPa の実用強度を備えています。複雑な曲げ加工や絞り加工が必要な精密部品、自動車燃料・ブレーキ配管、油圧リターンライン、一般機械構造用途に最適です。
金属
- DIN 17442 X38CrMoV15 焼鈍ステンレス鋼 – 優れた耐食性
- DIN 17210 21NiCrMo2 軟鋼 – 優れた耐摩耗性と疲労強度
- DIN 17210 20CrS4 軟鋼 – 高耐摩耗性と優れた切削性
- DIN 17210 21NiCrMoS2 軟鋼（+A） – 耐摩耗用途向け高性能鋼
- DIN 17210 20Cr4 軟鋼 – 自動車・機械用途向け高耐摩耗鋼
- DIN 17210規格 20MoCrS4 軟鋼—優れた耐摩耗性と疲労強度
- DIN 17210 16MnCr5軟鋼（+A）：自動車・機械部品向け高強度・高靭性鋼
- DIN 17210 16MnCrS5軟鋼（+A）：優れた強度と切削性を兼ね備えた鋼材
- DIN 17210 17Cr3軟鋼：自動車・機械部品向け優れた耐摩耗性鋼
- DIN 17210 20MoCr4軟鋼 – 自動車・機械用途向け優れた耐摩耗性
- DIN 17440 X6CrMoS17 軟鋼（グレード +A） – ステンレス快削鋼の工業規格