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X2CrNiMoN22-5-3 固溶焼鈍鋼 (DIN 5512-3) – 鉄道車両部品に最適

X2CrNiMoN22-5-3 (DIN 5512-3準拠) は、鉄道車両工学向けのデュプレックスステンレス鋼です。EN 10088の対応特性を満たし、軸受部品、補強部品、外皮パネルなどに使用されます。機械加工時の工具摩耗が大きい点に注意が必要ですが、納入時および溶接後の粒界腐食耐性に優れます。

主な特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.8 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数20.0 °C200–212 GPa–
100.0 °C194–206 GPa–
200.0 °C186 GPa–
300.0 °C180 GPa–
伸び20.0 °C12–25 %–
伸び (A80, 横方向)20.0 °C20–25 %–
伸び (横方向)20.0 °C20–25 %–
ブリネル硬度20.0 °C270–
ポアソン比23.0 °C0.30デュプレックスステンレス鋼の典型値
せん断弾性係数23.0 °C77 GPaデュプレックスステンレス鋼の典型値
引張強さ20.0 °C650–1150 MPa–
引張強さ (横方向)20.0 °C640–950 MPa–
0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 °C450–650 MPa–
100.0 °C360 MPa–
150.0 °C335 MPa–
200.0 °C315 MPa–
250.0 °C300 MPa–
0.2%耐力 (Rp0.2, 横方向)20.0 °C460–500 MPa–

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数100.0 °C1.30×10⁻⁵–1.33×10⁻⁵ 1/K–
200.0 °C1.35×10⁻⁵ 1/K–
300.0 °C1.40×10⁻⁵ 1/K–
最高使用温度–300 °Cデュプレックスステンレス鋼の典型値
融点–1375–1450 °Cデュプレックスステンレス鋼の典型値
比熱容量20.0 °C500 J/(kg·K)–
熱伝導率20.0 °C13.4–15.0 W/(m·K)–
100.0 °C14.9 W/(m·K)–

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C7.85×10⁻⁷–8.00×10⁻⁷ Ω·m
100.0 °C8.44×10⁻⁷ Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.03 %
クロム (Cr)21–23 %
マンガン (Mn)2.0 %
モリブデン (Mo)2.5–3.5 %
ニッケル (Ni)4.5–6.5 %
窒素 (N)0.10–0.22 %
リン (P)0.04 %
シリコン (Si)1.0 %
硫黄 (S)0.015 %

金属

  1. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 固溶化焼鈍ステンレス鋼:高性能サージカルグレード
  2. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3:耐食性用途向け固溶処理済みオーステナイト系ステンレス鋼
  3. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2(固溶焼鈍)– 高耐食性ステンレス鋼
  4. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – 固溶化焼鈍 & AT:化学・食品用途向け耐食性プレミアムステンレス鋼
  5. X2CrNiMo18-14-3 (1.4435相当) オーステナイト系ステンレス鋼 ― 固溶熱処理材、高耐食グレード
  6. EN 10250-4 X5CrNi18-10 固溶焼鈍鋼 (+AT) – 高耐食性オーステナイト系ステンレス合金
  7. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 固溶焼鈍鋼 – チタン安定化高性能ステンレス鋼
  8. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10:チタン安定化・固溶焼鈍ステンレス鋼、高性能溶接用
  9. EN 10217-7 X2CrNiMoN22-5-3 固溶熱処理鋼(+AT)─ 高性能・耐食性チューブ用材料
  10. EN 10217-7 X5CrNi18-10オーステナイト系鋼:耐食性向け固溶焼鈍(+AT)
  11. EN 10217-7 X6CrNiMoTi17-12-2 固溶焼鈍鋼 — 高温耐食性と構造強度を両立するチタン安定化鋼管