DIN 2395-3 St 44-2グレード：精密溶接・冷間成形角形・矩形鋼管
USt 37-2製の角形および矩形溶接精密鋼管は、冷間成形と電気抵抗溶接によって製造されます。用途：自動車工学
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 6 % | |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 [-] | |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 460 MPa | |
| 降伏強さ | 20.0 °C | 290 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 長期最高使用温度 | 0 - 120 °C | ||
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 53.4 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 52.9 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 50.3 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 46.7 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 43.3 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 39.8 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 36.7 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 14.8 mm²/s | |
| 100.0 °C | 13.6 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 12.1 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 10.6 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 9.2 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.7 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6.2 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.95E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 2.42E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.14E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.02E-7 Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.02E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.21E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.55E-7 Ω·m |
磁気特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.24 % |
| 窒素 | 0.01 % |
| リン | 0.06 % |
| 硫黄 | 0.06 % |
金属
- DIN 17103 TStE 460鋼：冷間加工・溶接・正規化状態の特性
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9：プレミアム冷間引抜・旋削加工オーステナイト系ステンレス鋼
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2：化学・医薬業界向けプレミアム冷間引抜・焼入れステンレス鋼
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11鋼：冷間引抜・焼入れ—高性能用途向け
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3鋼 – 冷間引抜き・焼鈍オーステナイト系ステンレス鋼
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10鋼 – 冷間引抜き・焼鈍オーステナイト系ステンレス鋼
- DIN 17222 55Si7鋼 – 冷間圧延・焼入れ精密ばね鋼材 (厚さ2.0mmまで)
- DIN 17222 71Si7鋼 – 高荷重引張ばね用プレミアム冷間圧延・焼入れ鋼 (厚さ3.0mmまで)
- DIN 17222 規格 50CrV4：ばね用精密冷間圧延・焼入れ鋼
- DIN 17222 規格 67SiCr5：精密ばね用冷間圧延・焼入れ鋼
- DIN 17222 Grade C55 冷間圧延・焼入れ鋼 – 精密ばね用