DIN 17222 Ck101 冷間圧延・軟質焼鈍鋼 – 高精度ばね用鋼帯
概要
Ck 101鋼は、厚さ2.0 mmまでの高寸法精度と優れた表面状態を要求されるばね用冷間圧延鋼帯として使用されます。高炭素鋼であり、軟質焼鈍(ソフトアニーリング)状態で供給され、後工程での熱処理により高いばね特性を発揮します。
物理的・機械的・熱的・電気的・化学的・技術的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.80 – 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 (Elastic modulus) | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 205 – 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| 伸び A80 (Elongation A80) | 20.0 °C | 11 % | |
| ビッカース硬さ (Hardness, Vickers) | 20.0 °C | 205 HV | |
| ポアソン比 (Poisson's ratio) | 23.0 °C | 0.29 [-] | 高炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性率 (Shear modulus) | 20.0 °C | 78 GPa | |
| 引張強さ (Tensile strength) | 20.0 °C | 690 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 (Coefficient of thermal expansion) | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | ||
| 最高使用温度 (Max service temperature) | – | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 長期最高使用温度 (Max service temperature, long) | – | 0 – 200 °C | |
| 融点 (Melting point) | – | 1289 – 1478 °C | 高炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 (Specific heat capacity) | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 (Thermal conductivity) | 20.0 °C | 41.7 – 42.0 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 43.4 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 43.2 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 41.4 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 39.1 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 36.7 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 34.1 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 (Thermal diffusivity) | 20.0 °C | 11.6 mm²/s | |
| 100.0 °C | 11.3 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 10.5 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 9.5 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 8.3 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.1 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 5.8 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 (Electrical resistivity) | 20.0 °C | 2.50×10⁻⁷ Ω·m |
| 100.0 °C | 2.95×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.65×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.53×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.56×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.74×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600.0 °C | 8.13×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.95 – 1.05 % |
| マンガン (Mn) | 0.40 – 0.60 % |
| リン (P) | 0.04 % |
| ケイ素 (Si) | 0.15 – 0.35 % |
| 硫黄 (S) | 0.035 % |
技術的特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 用途分類 | ばね用 (Spring) |
金属
- DIN 1652-3 20MoCr4 鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍材、高性能用途向けプレミアムグレード
- DIN 1652-3 20MoCrS4鋼 - 冷間引抜き/旋削/焼鈍、優れた耐摩耗性と機械的性能
- DIN 1652-3 22CrMoS3-5鋼:自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・軟質焼鈍鋼
- DIN 1652-3 規格 17CrNiMo6:冷間引抜・旋削・軟焼鈍高強度鋼
- DIN 1652-3 20Cr4鋼:冷間引抜/旋削&軟焼鈍、高耐摩耗用途向け
- DIN 1652-3 20CrS4:自動車・機械用途向け高耐摩耗・高切削性鋼
- DIN 1652-3 グレード 20MnCrS5:プレミアム冷間引抜き・旋削鋼、焼きなまし済みで高性能用途向け
- DIN 1652-3 15CrNi6鋼:冷間引抜・旋削仕上げ・軟化焼鈍済み 高強度自動車・機械部品用鋼材
- DIN 1652-3 16MnCr5鋼:冷間引抜・旋削仕上げ・軟化焼鈍済み 高強度用途向け鋼材
- DIN 1652-3 16MnCrS5:冷間引抜き・旋削・軟質焼鈍鋼、自動車ギア・シャフト・ステアリング用
- DIN 1652-3 17Cr3:冷間引抜き・旋削・軟質焼鈍、高摩耗用途向け鋼材