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DIN 17222 Ck101 冷間圧延・軟質焼鈍鋼 – 高精度ばね用鋼帯

概要

Ck 101鋼は、厚さ2.0 mmまでの高寸法精度と優れた表面状態を要求されるばね用冷間圧延鋼帯として使用されます。高炭素鋼であり、軟質焼鈍(ソフトアニーリング)状態で供給され、後工程での熱処理により高いばね特性を発揮します。

物理的・機械的・熱的・電気的・化学的・技術的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.80 – 7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率 (Elastic modulus)-100.0 °C217 GPa
20.0 °C205 – 212 GPa
100.0 °C207 GPa
200.0 °C199 GPa
300.0 °C192 GPa
400.0 °C184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
伸び A80 (Elongation A80)20.0 °C11 %
ビッカース硬さ (Hardness, Vickers)20.0 °C205 HV
ポアソン比 (Poisson's ratio)23.0 °C0.29 [-]高炭素鋼の典型値
せん断弾性率 (Shear modulus)20.0 °C78 GPa
引張強さ (Tensile strength)20.0 °C690 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数 (Coefficient of thermal expansion)-100.0 °C1.08×10⁻⁵ 1/K
20.0 °C1.19×10⁻⁵ 1/K
100.0 °C1.25×10⁻⁵ 1/K
200.0 °C1.30×10⁻⁵ 1/K
300.0 °C1.36×10⁻⁵ 1/K
400.0 °C1.41×10⁻⁵ 1/K
500.0 °C1.45×10⁻⁵ 1/K
600.0 °C1.49×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度 (Max service temperature)–500 °C炭素鋼の典型値
長期最高使用温度 (Max service temperature, long)–0 – 200 °C
融点 (Melting point)–1289 – 1478 °C高炭素鋼の典型値
比熱容量 (Specific heat capacity)-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
熱伝導率 (Thermal conductivity)20.0 °C41.7 – 42.0 W/(m·K)
100.0 °C43.4 W/(m·K)
200.0 °C43.2 W/(m·K)
300.0 °C41.4 W/(m·K)
400.0 °C39.1 W/(m·K)
500.0 °C36.7 W/(m·K)
600.0 °C34.1 W/(m·K)
熱拡散率 (Thermal diffusivity)20.0 °C11.6 mm²/s
100.0 °C11.3 mm²/s
200.0 °C10.5 mm²/s
300.0 °C9.5 mm²/s
400.0 °C8.3 mm²/s
500.0 °C7.1 mm²/s
600.0 °C5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率 (Electrical resistivity)20.0 °C2.50×10⁻⁷ Ω·m
100.0 °C2.95×10⁻⁷ Ω·m
200.0 °C3.65×10⁻⁷ Ω·m
300.0 °C4.53×10⁻⁷ Ω·m
400.0 °C5.56×10⁻⁷ Ω·m
500.0 °C6.74×10⁻⁷ Ω·m
600.0 °C8.13×10⁻⁷ Ω·m

化学成分

元素含有量
炭素 (C)0.95 – 1.05 %
マンガン (Mn)0.40 – 0.60 %
リン (P)0.04 %
ケイ素 (Si)0.15 – 0.35 %
硫黄 (S)0.035 %

技術的特性

特性値
用途分類ばね用 (Spring)

金属

  1. DIN 1652-3 20MoCr4 鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍材、高性能用途向けプレミアムグレード
  2. DIN 1652-3 20MoCrS4鋼 - 冷間引抜き/旋削/焼鈍、優れた耐摩耗性と機械的性能
  3. DIN 1652-3 22CrMoS3-5鋼:自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・軟質焼鈍鋼
  4. DIN 1652-3 規格 17CrNiMo6:冷間引抜・旋削・軟焼鈍高強度鋼
  5. DIN 1652-3 20Cr4鋼:冷間引抜/旋削&軟焼鈍、高耐摩耗用途向け
  6. DIN 1652-3 20CrS4:自動車・機械用途向け高耐摩耗・高切削性鋼
  7. DIN 1652-3 グレード 20MnCrS5:プレミアム冷間引抜き・旋削鋼、焼きなまし済みで高性能用途向け
  8. DIN 1652-3 15CrNi6鋼:冷間引抜・旋削仕上げ・軟化焼鈍済み 高強度自動車・機械部品用鋼材
  9. DIN 1652-3 16MnCr5鋼:冷間引抜・旋削仕上げ・軟化焼鈍済み 高強度用途向け鋼材
  10. DIN 1652-3 16MnCrS5:冷間引抜き・旋削・軟質焼鈍鋼、自動車ギア・シャフト・ステアリング用
  11. DIN 1652-3 17Cr3:冷間引抜き・旋削・軟質焼鈍、高摩耗用途向け鋼材